德裕系列压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛,可对下列材料进行压团,制粒或压球,如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。 本机经多年工业使用及改进,与其它同类产品相比较,本系列压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点,对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。为满足物料成型的要求,予压螺旋采用了电磁调速电机,调速方式为手控式,用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到最高的成球率和最大的产能,压制的物料经筛分机,筛上合格球团进行包装,筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。对成型物料的要求:1、物料粒度在80-200目均可 2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。3、供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
压球机辊皮是压球机型煤设备中必不可少的一个重要构件,压球机辊皮决定了压球机压制成型的形状,压球机辊皮是包括在压球机辊芯外部的一层表层挖有球窝的圆筒形状的构件。根据装配方式的不同分为一体式和分装式。
    压球机压辊装配的特点
  (1)、采用液压法,用轴承压装工具装调双列球面滚子轴承的径向游隙,其径向游隙应在0.25—0.30mm范围内,当更换轴承时,也应采用液压法进行拆装。
  (2)、轴承外圈轴向间隙的调整,为了使压辊在使用过程中因热胀而使轴承轴向游动,必须有一定的轴向间隙,在轴承径向游隙调定后,可采用轴承两侧同时压沿法进行调整,检测间隙为0.5+0.1mm,(当外圈配合较松时,允许在外侧累积调定)。
  (3)、为了防止灰尘进入轴承内部,损伤轴承,在透盖外侧面上方开有油孔,给油后,能起密封防尘作用