制出优质煤棒,是每个投资者的最大心愿。若想制出质量过硬的煤棒,在生产过程中一定要控制好除矸、配煤、粉碎、加添加剂、堆沤,水分控制,煤棒直径和冷煤棒入炉等每个环节。一、在配煤的过程中要提高原料煤的质量(主要是指固定炭,化学活性等),又要考虑煤棒的强度,一般50%就可达到较好水平;二、煤最好粉碎到3mm以下,这样可以增加粒子接触表面,改善其成型性能;三、日前比较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠,以泥炭、褐煤、风化煤等为原料,以含碱的热水提取,制成含腐植酸钠的混合液。四、堆沤能使粘结剂和水分有足够的时间均匀渗入原煤颗粒,这是保证煤棒热稳定性必不可少的环节。五、煤棒直径18-22为宜,过大入炉后难以烧透,会使返焦增多,煤棒机头出料口直径刚开始为18,随着煤棒机运行的磨损,出料口会逐渐变大,当大于22就应更换机头,以保证煤棒的质量(德裕重工煤棒机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便)。六、为满足煤棒加工过程中上述工艺要求,煤棒设备要成龙配套,流程要合理布置,要便于操作。
煤棒机和制棒机的区别:压制物料角度:制棒机压制的是农业炭化物而煤棒机压制的是煤粉,煤块儿。
2.辅机搭配:制棒机的辅机为粉碎机,炭化炉等而煤棒机工作较为简单一台主机即可若是要提高生产效率可配置复合式破碎机和立式烘干机设备。
3.成品用途:制棒机压制的炭棒是做为工农业生产的燃料使用,煤棒广泛应用于煤棒氨肥造气领域。
4.工艺方面:制棒工艺要求比较高工艺繁琐复杂但是成品效果好,煤棒工艺简单方便实用。