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注塑机停机时应注意的问题
今天,我们来谈谈注塑机停机时客户方应该注意的一些细节问题,若注塑机暂停运作,便须多次将余胶喷清或让塑料通过注塑机清理射料缸
或机筒的剩余塑料。遇上塑料褪色,喷清的次数就要增加。进行轻微修理时;射料缸的加热器须调校至最低值,例如150℃,以尽量减低热分解的可能。
注塑热稳定性塑料(如PS或PE)前,如已预先停机一晚,就只须关闭料斗底部的滑板及射料缸加热器(只开启射咀的加热器),将射料缸喷清干净。
射咀完全清洁后,把机筒尽量高度冷却,待注塑机冷却后,关闭所有装备。注塑机便可充份准备好再次加热。
如果射料缸或机筒温度高,只须将上述步骤稍为改动,以防树脂受热分解。譬如关闭射料缸加热器(只开启射咀的加热器),或将机筒尽量高度冷却,
期间不断喷清剩余树脂。关闭料斗底部的滑板,再试喷清料筒内斜胶料,若再无塑料喷出,便可关闭设备,以备下次再用。
若塑料在注塑机内分解或燃烧,最终会变色,使制成品变成废件。遇此情形,便须完全关闭注塑机,喷清干净。预防方法是用一种热稳定性较高的
塑料喷清遇热敏感的树脂,这样便能抵受随后再加热。
有些塑料(如POM、PVC)很易分解,如果注塑途中突然停机,那么在继续注塑之前,应开启射咀的加热器,只有当塑料有射咀熔解时,才可开动射
料缸加热器。射料缸或机筒温度应调至约140℃。然后把温度提升至加工温度,并尽快喷清剩余塑料。喷清后的塑料须放入冷水中。如要改的别的塑料,
最好选用PS或PE的天然、非防火品级作为喷清剂;若未彻底喷清剩料,则切匆将POM混和PVC,或先后混合。
 
公司名称:东莞市畅利莱机器人科技有限公司
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