大口径直缝焊管的焊接工艺 1、焊缝间隔的管制,将带钢送入焊接钢管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐步卷起,造成有启齿间隔的圆形管坯,调节挤压辊的压下量,使焊缝间隔管制在1~3mm,并使焊口两头齐平。如间隔过大,则造成相近效应节减,涡流热量不及,焊缝晶委婉合不良而发生未熔合或开裂。如间隔过小则造成相近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或许焊缝经挤压、滚压后造成深坑,波及焊缝表面品质。 2、焊接温度管制,当输入热量不及时,被加热的焊缝边际达不到焊接温度,金属组合依旧维持固态,造成未熔合或未焊透;当输入热时不及时,被加热的焊缝边际超出焊接温度,发生过烧或熔滴,使焊缝造成熔洞。 3、高频感应圈地址的调控,高频感应圈应尽管靠近挤压辊地址。若感应圈距挤压辊较远时,有用加热时光较长,热波及区较宽,焊缝强度下落;反之,焊缝边际加热不及,挤压后成型不良。 4、挤压力的管制,咱们在大口径直缝焊管管坯的两个边际加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,造成共同的金属晶粒互相渗入、结晶,后造成安稳的焊缝。若挤压力过小,造成共同晶体的数目就小,焊缝金属强度下落,受力后会发生开裂;假如挤压力过大,将会使熔融形态的金属被挤出焊缝钢管,不光下降了焊缝强度,并且会发生审察的表里毛刺,甚而造成焊接搭缝等缺点。 hbmeideguandao