河北美德钢管制造有限公司

PSL1直缝钢管的出炉是把钢管升温到恰当强度，保温必定时刻，然后缓慢冷却，以取得挨近平衡安排的热处理技能。出炉的意图在于均匀化学成分、改进机械功能及技能功能、消除或削减内应力并为零件终究热处理作好安排准备。 PSL1直缝钢管的出炉技能品种颇多，按升温强度可分为两个种类：一类是在临界强度（Ac3或Ac1）以上的出炉，也称为相变重结晶出炉。包含出炉、不出炉、等温出炉、球化出炉和扩散出炉等；另一类是在临界强度（Ac1）以下的出炉，也称小压强出炉。包含再结晶出炉、去应力和去氢出炉等。按冷却方式可分为接连冷却出炉及等温出炉等。 PSL1直缝钢管的主要生产流程讲解： 1、钢板超声波探伤：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，先来进行的全板超声波的检验； 2、钢板两侧铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状； 3、平板预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率； 4、PSL1直缝钢管初成型：在JCO成型机上先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形； 5、PSL1直缝钢管预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接； 6、PSL1直缝钢管内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在PSL1直缝钢管内侧进行焊接； 7、PSL1直缝钢管外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接。