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我国变压器用的铜扁线过去一直采用先轧、后拉、再淬火的生产工艺，产品质量低、成本高，原材料浪费也较多。运用连续挤压技术后，产品长度不再受限，原材料利用率可达到97％。过去国内无法生产铜材连续挤压设备，如今国产连续挤压设备的价格只相当于进口设备的五分之一，竞争优势十分明显。随着我国工业化进程的不断加快，http://www.0531sddq.com尤其是电力需求逐渐加大，变压器及输电线缆的需求量骤然增加，这为连续挤压设备提供了更大的市场空间。凭借着自主创新的精神，我国技术人员打破了国外对连续挤压技术的垄断，使生产变压器用铜扁线所需的连续挤压设备实现了本土化。五模拉丝机连续退火机，铜扁线是用于拉制各种铜扁线、黄铜扁线、异形线和电车线等产品。特点：机组的主传动采用变频调速和硬齿面减速机组合，启动无冲击，调速范围宽。出线鼓轮采用分线轮装置，并可根据扁线规格相应调正角度，有效地提高了成品线的表面质量和成形质量。该工艺并可为我公司为老客户原机型 。 铜杆料经压实轮压实,在摩擦力的作用下被连续送入挤压腔,坯料在腔体挡块前面沿圆周运动受阻,进入腔体,通过模具挤出产品.铜扁线连续挤压生产线,上引铜杆经过放线架放出,经过校直送料剪断装置,进入连续挤压机,挤压成铜扁线产品,铜扁线产品经过防氧化冷却系统、计米涂油装置,摆臂后,由收排线机卷曲成盘。围绕铜扁线连续挤压技术的核心零挤压轮、腔体和模具,我们进行了大量的设计计算和数值模拟,在此基础上进行了优化设计,研制成功了具有高寿命能稳定用于生产的挤压轮、腔体和模具. 挤压轮的研制连续挤压的原理为通过挤压轮与坯料之间的摩擦力作为挤压的驱动力,因而在挤压轮和铜坯料之间能否产生足够大的摩擦力,是铜连续挤压能否实现的最根本条件.http://www.0531sddq.com