河北齿轮油泵常见故障原因分析及处理方法 1、泵不能启动或启动负荷大。原动机或电源不正常。处理方法:检查电源和原动机情况;泵卡住。处理方法:用手盘动联轴器检查,时解体检查,消除动静部分故障;填料压得太紧。处理方法:放松填料;排出阀未关。处理方法:关闭排出阀,重新启动;平衡管不通畅。处理方法:疏通平衡管。 2、泵不排液。灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法:重新灌泵;泵转向不对。处理方法:检查旋转方向;泵转速太低。处理方法:检查转速,提高转速;滤网堵塞,底阀不灵。处理方法:检查滤网,消除杂物;吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法:减低吸上高度;检查吸液槽压力。 3、泵排液后中断。吸入管路漏气。处理方法:检查吸入侧管道管道连接处及填料函密封情况;灌泵时吸入侧气体未排尽。处理方法:要求重新灌泵;吸入侧突然被异物堵住。处理方法:停泵处理异物;吸入大量气体。处理方法:检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。 4、流量不足。系统静扬程增加。处理方法:检查液体高度和系统压力;阻力损失增加。处理方法:检查管路及止逆阀等障碍;壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法:换或修理耐磨环及叶轮;其它部位漏液。处理方法:检查轴封等部位;泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法:清洗、检查、调换。 5、扬程不够。叶轮装反(双吸泵)。处理方法:检杳叶轮;液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法:检查液体的物理性质;操作流量太大。处理方法:减少流量。 6、运行中功耗大。叶轮与耐磨环、叶轮与壳有摩擦处理方法:检查并修理;液体密度增加处理方法:检查液体密度。