泊头市东森泵业有限公司

影响螺杆泵工作寿命的因素 采油螺杆泵作为一种广泛用于高产稠油井开采的采油机械已有20多年的历史。螺杆泵的结构简单，特别适合于高粘度、高含砂量的油井，并且有较高的工作效率。目前国内已经具备生产各型双螺杆泵的条件，由于材料缺陷，其较大扬程、寿命均与同型号的国外产品存在差距。螺杆泵定子材料受多种因素的影响，引起橡胶的物理性质发生变化，使橡胶过早老化，缩短了螺杆泵的工作寿命，限制了螺杆泵的使用范围。螺杆泵定子橡胶材料的改进和螺杆泵结构的优化设计，是提高采油螺杆泵性能和工作寿命的重要途径。 1、螺杆泵的结构和工作原理 螺杆泵是一种螺旋杆齿轮泵，其基本构件是转子和定子。转子是一个有平滑螺纹槽的单头螺杆，其横截面为圆形，圆心与螺杆的回转中心存在偏心距。转子一般由结构钢制造，并镀铬。定子是一个有平滑螺纹槽的双头螺母，由钢制外壳和耐油、耐磨的橡胶内衬粘结而成，其内径与转子外径相等，导程和偏心距都是转子的2倍。这样，在定子的内螺旋面和转子表面间就形成一个一个的封闭腔室。当定子一转子副中靠近吸入端的一个腔室的容积增加时，在它和吸入端的压力差作用下，油流便进入一个腔室。随着转子的转动，这个腔室开始封闭，并向排出端移动。就这样，油液通过一个一个封闭的腔室从吸入端推挤到排出端，压力不断升高，排量非常均匀。 2、影响螺杆泵工作寿命的因素 橡胶弹性内衬材料承受的负荷有转子对它的挤压、定子和转子之间的高速滑动摩擦、转子绕定子轴线行星回转时产生的离心力对定子内衬的冲击；摩擦和冲击机械能产生的热能，使内衬橡胶温度升高。由于橡胶为绝缘体，热量不能扩散.再加上井下温度的作用.热能然后影响合成橡胶的物理性质，使橡胶老化变脆，在转子的交变载荷和流体压力作用下逐渐失去弹性。 橡胶内衬材料产生的裂纹逐渐增多，然后形成橡胶碎片，导致定子失效。 油井中的砂子磨砺性，对泵、杆柱和油管均造成磨损。 原油中含有相当数量的芳香族、H2S和CO2气体。芳香族化合物使定子膨胀，H2S和CO2气体会使定子橡胶脆化、硬化，以致破坏。dongsenbengye