泊头市东森泵业有限公司

2CY齿轮泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质首先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时，齿轮泵的设计变得更加复杂，甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮泵在使用中需要考虑不同的质量因素，在才能中发挥重要的价值和性能，保证能够在行业中发挥重要的作用。 齿轮泵的泄漏及提高容积效率的措施 1、齿轮泵的泄漏 齿轮泵的泄漏主要包括： 1)齿轮端面间隙(轴向间隙)的泄漏。由于端面间隙的途径多，封油长度短，其泄漏约占总泄漏量的75一80%。所以减小端面间隙的泄漏，对提高容积效率起着决定性的作用； 2)齿轮径向间隙泄漏。这部分主要是高压腔油液经齿顶圆径向间隙向低压腔泄漏，约占总泄漏量的15一20%； 3)齿面接触处(啮合点)的泄漏。由于啮合点接触不好(如齿形误差造成沿齿宽方向的啮合不好)，使高压腔与低压腔之间密封不好而造成泄漏。在啮合正常时，通过齿面接触处的泄漏是很少的，一般不予考虑。 2、提高容积效率的措施 影响齿轮泵容积效率的主要原因是泵的内部泄漏。在中高压齿轮泵中，为了减少齿轮泵的内部泄漏，提高其容积效率，可采取轴向间隙的自动补偿或轴向间隙、径向间隙都可自动补偿的措施。轴向间隙的自动补偿一般采用“浮动轴套(或浮动侧板)”或“弹性侧板”，使之在液压力的作用下紧压在齿轮的端面上，从而减少泄漏。径向间隙的自动补偿是在具有特殊结构的侧板的背面通入高压油，在高压油的作用下，侧板发生变形，紧靠在齿顶圆上，使径向间隙得到自动补偿。这种结构的齿轮泵，虽然结构较为复杂，但由于其轴向和径向间隙都可自动补偿，故可用于较高的工作压力。 更多详情见dongsenbengye/hvbnf/hvbnf.html