深圳市广晟德有限公司

一、smt全自动视觉印刷机GSD-PM400C规格参数

项目规格参数网框尺寸Min  Size420X500mm  Max  Size737X737mm  Thickness25~40mmPCB  最小尺寸50X50mmPCB  最大尺寸400X300mmPCB  厚度0.2~6mmPCB  翘曲量Max.PCB对角线1％传送高度900±40mm传送方向左-右 右-左 左-左 右-右  运输速度Max  1500mm/S  （可编程）PCB的定位支撑方式磁性顶针/可手动调节顶升平台  夹紧方式独特的顶部压平，边夹，真空吸嘴印刷头两个独立的马达驱动印刷头刮刀速度6~300mm/sec刮刀压力0~10Kg/cm2刮刀角度55°(标准刮刀类型钢刮刀标准，胶刮刀钢网分离速度0.1~20mm/sec  （可编程）清洗方式  干、湿、抽真空（可编程）工作台调整范围X:±5mm Y:±5mm θ:±2°整机参数  Machine　重复定位精度±0.01mm印刷精度±0.025mm印刷周期≤8s  (排除印刷和清洗)换线时间< 5Min使用空气气压4.5~6Kg/cm2电源AC:220±10%，50/60HZ  1Φ  3KW控制方法全电脑控制机器外形尺寸1146(L)X1364(W)X1440(H)mm机器重量1000公斤左右平台升降自动调节0—6mmPCB传送过板高度35mm 
二、smt全自动视觉印刷机GSD-PM400C产品特点及优势
1．印刷精度精度：本款设备可以确保机器实现高精度的对位，轻松实现01005的印刷。

2．smt全自动视觉印刷机GSD-PM400C为全自动电脑控制PCB厚度的调节顶升平台：结构紧凑可靠、升降平稳、PIN针高度软件自动调节，可以精确的实现不同厚度的PCB板位置高度的调节。

3．图像及光路系统：全新的光路系统—均匀的环形光和高亮度的同轴光，配以均可无极调节的亮度功能，使得各类型的Mark点均可很好的识别（包括凹凸不平的Mark点），适应镀锡，镀铜，镀金，喷锡，FPC等各类型不同颜色的PCB。四路光源可调，上下同照钢网和PCB板。上下同时取像大面阵数字相机(130万像素)    提升成像分辨率提升影像精度，给更高精度要求的印刷带来保证。

4．可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头：针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计，防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计，刮刀的压力，升降速度，印刷速度，印刷范围均软件可调，且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的PCB板，为客户提供了一个良好的印刷控制平台。

5．刮刀系统：滑轨型刮刀系统，提高运行稳定性及延长使用寿命；带刮刀接触感应的新型刮刀系统（感应装置在刮刀上）；带压力闭环的刮刀系统（选配）。

6．smt全自动视觉印刷机GSD-PM400C的PCB定位系统为独特的皮带传送导轨，磁性顶针，真空吸嘴，独创的上压装置和柔性侧压装置。

7．本设备运输系统为步进马达和独特的皮带传输；一段式运输系统；进出段自动调节宽窄（选配）。

8．smt全自动视觉印刷机GSD-PM400C清洗系统
该系统提供：干洗、湿洗、真空三种清洗方式，该三种方式可以任意组合使用，并且在客户不需要自动清洗时，可在生产界面下实现人工清洗，从而减短清洗时间，提高生产效率。新型的擦拭胶条保证和钢网的充分接触，加大型的真空吸力 保证大力消除网孔内残留的锡膏，真正实现有效的自动清洗功能。CCD部分和清洗部分分离，当CCD工作时，CCD部分独立移动，降低伺服马达的负载，提高机器的运动速度和精度。

9．控制系统：采用先进运动控制卡作为系统控制，可实现机器在运动过程中修改参数，真正实现暂停功能。

10．高适应性钢网框装夹系统：实现各种尺寸的网框的印刷，并可实现在生产过程中的快速更换机型，Y向自动定位。
11．简单易用的人性化中/英文操作界面
采用windows XP操作界面，具有良好的人机对话功能：尤其在做程序文件的导航效果，方便所有操作人员快速熟悉操作；菜单式中/英文切换，操作日志，故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警等功能，使得操作简单，方便。

12．2D锡膏印刷质量检查和分析：对偏移，少锡，漏印，连锡等印刷不良问题能快速检测，确保印刷品质。

锡膏印刷机的运行过程主要有：进版、印刷、出版；分为三大部分，具体工作流程有图文介绍:

锡膏印刷机工作一般步骤：
1.PCB被沿着输送带送入印刷机。
2.机器寻找PCB的主要边并且定位。
3.Z形架向上移动至真空板的位置
4.加入真空，牢固地固定PCB在特定的位置。
5.视觉轴慢慢移动至PCB的第一个目标。
6.视觉轴寻找相对应的钢网下面的目标。
7.机器移动印网使之对准PCB，机器可使印网在X、Y轴方向移动和在0轴方向移动。
8.钢网和PCB对准，Z形架将向上移动，带动PCB接触印网的下面。
9.一旦移动到位，刮刀将推动焊膏在网板上滚动，并通过网板上的孔印在PCB的PAD位上。
10.当印刷完成，Z形架向下移动带动PCB与网板分离。
11.机器将送出PCB至下一工序。
12.印刷机要求接收下一张要印的PCB。
13.进行同样的过程，只是用第二个刮刀向相反的方向印刷。

　　深圳市广晟德科技发展有限公司
　　电　话：0755-27315580
　　传　真：0755-27315980
　　邮　箱：gsd@sz-gsd.com
　　地　址：深圳宝安区福永街道凤凰第一工业区凤业一路7-8栋
　　内容来自：全自动视觉印刷机 http://www.smtysj.cn/