双导轨全自动回流焊整机性能优势
●      双导轨独立运输使两种不同型号产品在双导轨上同时过回流焊,生产效率可提高两倍;
●    为延长马达的使用寿命,我公司技术人员专业设计;使内部冷却循环对流,使马达周边温度降至到38℃左右;
●    优质高温高速马达运风平稳,震动小,噪音低;
●    专业风轮设计,风速稳定,有效地防止PCB板受热时风的均匀性,达到最高的重复加热;
●    各温区采用强制独立循环,独立PID控制,上下独立加热方式,使炉腔温度准确,均匀,热容量大;领先的加热方式,  解决了回流焊焊接时的死角难题.适合CSP、BGA、0201CHIP等电器元件的焊接;
●    配备断电保护功能的在线UPS,保证断电后PCB板正常输出,不致损坏;
●    独立控制的冷却系统,进口不锈钢制作,上下冷却对流,冷却后的曲线与焊接温度曲线成镜像,完全符合SMT国际认证标准。
●    保温层采用优质硅酸铝保温材料,多层保温炉膛设计,炉体外衣表面温度比环境温度高5度左右,有效的降低了工作环境温度,保温效果好,升温快,从室温到工作温度≤20min;  特殊炉胆设计,耗电量达同行最低;
双导轨全自动回流焊结构设计特点
●    骨架采用40×80扁通制作,钢架结构合理,不易变形,焊接采用二保焊接,稳固坚实。外衣采用T:2.0国标鞍钢冷轧板,数控机床加工,前后门气釭式结构,.  上盖设计合理,3KG力便可轻松打开,打开后成燕尾状,检查维护马达,线路更加方便简单。开启安全、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保  ;
●    炉膛打开更加方便,全自动电动顶升,安全棒支撑保护,安全可靠 加温模块采用分体式组合,性能稳定,拆卸维护方便快捷,更换发热丝更加方便 内部全部采用进口不锈钢板,数控加工而成,尺寸精准,做工精细,解除了传统回流焊内部脱漆,变形等不良情况;
●    合理的机械传动部分,精密机床加工而成,全自动宽窄调动,专用导轨,耐久不变形,并采用耐高温链条,自带全自动加油功能,在350℃的高温下行动自若,PCB板的传送方式采用无级变频变速,网链同步,稳定性极佳;不会出现传统回流焊的不良现象;
●    助焊剂自动回收系统独特,使大部分废气过滤或回收后返回炉内,减少了热量损失,同时使助焊剂回收更彻底,持久保持炉内清洁。
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