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粉煤灰陶粒简介

    高强度粉煤灰陶粒产品由粉煤灰，粘土，燃烧辅助材料和添加剂。该产品广泛应用于建材，包括墙体材料，成本低。利用工业废弃物，有利于环境的保护。

    粉煤灰是一种对环境不友好的，燃煤电厂的产物，是在煤的循环燃烧过程中产生的。产生的粉煤灰大约75%至80%飞出了燃烧室，而被称为粉煤灰。有两个基本类型的粉煤灰，C类和F级，区别在于原料煤。 C类粉煤灰有胶凝材料性能，通常是从褐煤或低硫煤炭产出的。 C类石灰含量高达百分之十。通常F类是从无烟煤产出，具有硬煤炭碳含量高。 F类含有大量的玻璃颗粒。 C类粉煤灰也往往比F级粉煤灰混凝土强度的发展表现出更大的贡献。

粉煤灰陶粒设备及其工艺

    粉煤灰陶粒工艺配料包括粉煤灰（80-90％），粘土（5-10％），粘合剂（2-5％），流量（2-3％）和固化剂（其余），制粒原料。

    包括以下步骤：材料混合，球磨机加水研磨，真空消泡，成型，回转窑有氧焙烧，预热，在1150 -1250℃密封烧结，冷却。产品尺寸精度高，产品质量高，无污染，成本低。

烧结陶粒主要有以下技术特征

①结构特征烧结陶粒的结构特征，主要是坚实致密，内部有一些烧结中产生的少量气体和水分蒸发所造成的气孔，但数量很少，主体结构仍是比较致密的。其主要成分是烧结中形成的晶体和玻璃体，呈棕红色或棕色。

②物理性能

    a强度烧结陶粒的强度较高·和娆胀陶粒相比，要高得多。它的筒压强度达3.0～7.OMPa，而烧胀陶粒的筒压强度一般低于2 0MPa。高强烧结陶粒的强度标号可选25～40MPa。

    b吸水率烧结陶粒的吸水率，普通型产品略高于烧胀陶粒，高强陶粒与烧胀陶粒相当。烧结陶粒的吸水率普遍低于免烧陶粒。

    c-抗碳化性烧结陶粒的抗碳化性能一般优于免烧型，而与烧胀型相当，不存在碳化问题。烧结陶粒在空气中二氧化碳作用下，强度不会降低，具有优异的抗碳化性能。

    d堆积密度   烧结陶粒的堆积密度较大，一般大于600kgjmp3．大多数为700 - 8sokg/mJ．也有些烧结陶粒的堆积密度在900kg/m3以上。

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。

陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。