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粉煤灰陶粒简介

    高强度粉煤灰陶粒产品由粉煤灰，粘土，燃烧辅助材料和添加剂。该产品广泛应用于建材，包括墙体材料，成本低。利用工业废弃物，有利于环境的保护。

    粉煤灰是一种对环境不友好的，燃煤电厂的产物，是在煤的循环燃烧过程中产生的。产生的粉煤灰大约75%至80%飞出了燃烧室，而被称为粉煤灰。有两个基本类型的粉煤灰，C类和F级，区别在于原料煤。 C类粉煤灰有胶凝材料性能，通常是从褐煤或低硫煤炭产出的。 C类石灰含量高达百分之十。通常F类是从无烟煤产出，具有硬煤炭碳含量高。 F类含有大量的玻璃颗粒。 C类粉煤灰也往往比F级粉煤灰混凝土强度的发展表现出更大的贡献。

粉煤灰陶粒设备及其工艺

    粉煤灰陶粒工艺配料包括粉煤灰（80-90％），粘土（5-10％），粘合剂（2-5％），流量（2-3％）和固化剂（其余），制粒原料。

    包括以下步骤：材料混合，球磨机加水研磨，真空消泡，成型，回转窑有氧焙烧，预热，在1150 -1250℃密封烧结，冷却。产品尺寸精度高，产品质量高，无污染，成本低。

陶粒砂设备制陶粒球生产工艺设备，希望对大家有帮助，郑州伟业重工机械有限公司是专业生产陶粒砂设备、设计陶粒砂生产工艺的厂家。

a、将陶粒预湿处理，使之达到一定的含水率，以增加其与其他物料的界面结合力。不预湿的陶粒不可使用。

b、配制发泡剂稀释液，将FP-4发泡剂按80%左右的含量配制备用（9gkg水加入8kg发泡剂）

c、将发泡剂稀释液加入发泡机制泡，泡径应控制在0.5~1mm之间，稳定时间应不小于1h。

d、在制泡的同时，将水泥、轻砂（或河砂）、陶粒、外加剂、水等，经精确计量后加入双螺旋搅拌机，制成陶粒水泥混合浆体。有条件的，应尽量采用磁化水。

e、将泡沫加入陶粒混凝土浆体中，再继续搅拌1min，将泡沫均混入水泥浆体中。

f、用浇注车或输送泵将将体送至模具或空心砌块处，进行浆体浇注。浇注高度应略高于模具或空心砌块。因此浆体中的发泡总要静停中消失一部分（约1%~3%），应将这部分因气泡消失而造成的浆体收缩考虑进去。多浇注部分可弥补其浆体的收缩。

g、静停达终凝后，用刮板刮去面包头，使砌块平整。若等到砌块彻底凝固再切割面包头，则十分费力。

h、养护：可采用自然养护或升温保护。自然养护成本低，方便易行，但养护需28天，且气温低于20度时，在浇注后由于水泥终凝时间长而造成塌模。蒸汽蒸汽养护或干热养护有一定热耗，但养护时间短，不晚塌，砌块强度较自然养护高10~30%，因此，有条件时应尽量采用蒸汽或干热养护。

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。

陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。