陶粒是一种人造骨料,具有轻质、高强、保温、隔音、抗震和耐火等优点,可用于各种建筑物、桥梁、水产养殖砌体等。
粉煤灰则是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。
根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→制粒→焙烧→冷却→成品。
3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→制粒→焙烧→冷却→成品, 外掺剂
4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程:页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品 陶粒砂的生产工艺可以简单总结为:破碎——配料——粉磨——制球——煅烧——煤粉制备——成品冷却——筛分——包装。
生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。 生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。 生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入,陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。
 
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