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(二) 压力容器发生爆炸的;
(三) 压力容器有毒介质泄露,造成1万人以上5万人以下转移的;
4) 压力容器一般事故:有下列情形之一的
(一) 特种设备事故造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1万元以上1000万元以下直接经济损失的;
(二) 压力容器有毒介质泄露,造成500人以上1万人以下转移的;
除上述规定外,国务院特种设备安全监督管理部门可以对一般事故的其他情形做出补充规定。
    本 章 小 结
    1.在用压力容器定期检验要求
   
    2.关于压力容器定期检验时的耐压试验
   
3.合于使用评价—在用含缺陷压力容器的安全评定
4. 应用RBI基于风险的检验技术
8 安全附件            (共6条款)
    8.1  安全附件通用要求
(1) 安全阀设计制造安装检验定期检定执行TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》和2009年第1号修改单的规定。
(2) 制造安全阀、爆破片装置的单位应当持有相应的特种设备制造许可证。
(3) 安全附件的设计、制造,应当符合相关安全技术规范的规定。
(4) 安全附件出厂时应当随带产品质量证明书,并且在产品上装设牢固的金属铭牌。
(5)安全附件实行定期检验制度,安全附件的定期检验按照《压力容器定期检验规则》及相关安全技术规范的规定进行。
    8.2  安全附件装设要求
(1)本规程适用范围内的压力容器,应当根据设计要求装设安全泄放装置(安全阀或者爆破片装置)。压力源来自压力容器外部,且得到可靠控制时,安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。
(2)采用爆破片装置与安全阀装置组合结构时,应当符合GB 150的有关规定,凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。
(3)对易爆介质或者毒性程度为极度、高度或者中度危害介质的压力容器,应当在安全阀或者爆破片的排出口装设导管,将排放介质引至安全地点,并且进行妥善处理,不得直接排入大气。
(4)压力容器工作压力低于压力源压力时,在通向压力容器进口的管道上应当装设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时,可用调节阀代替减压阀,在减压阀或者调节阀的低压侧,应当装设安全阀和压力表。
    8.3  安全阀、爆破片
8.3.1  安全阀、爆破片的排放能力
1)安全阀、爆破片的排放能力,应当大于或者等于压力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按GB 150的有关规定进行计算。对于充装处于饱和状态或者过热状态的气液混合介质的压力容器,设计爆破片装置应当计算泄放口径,确保不产生空间爆炸。
1) 爆破片的爆破压力允许差值应符合GB 567-1999《爆破片和爆破片装置》规定。
2) 安全阀、爆破片按下列要求进行验收:
安全阀的泄漏(密封)试验压力应当大于管道系统的最大工作压力,爆破片装置的最小标定爆破压力应当大于1.05倍的管道系统最大工作压力。所选用安全阀或者爆破片装置的额定泄放面积应当大于安全泄放量计算得到的最小泄放面积。
4) 爆破片的爆破压力允差按GB 567-1999《爆破片和爆破片装置》表1规定,或者按照设计技术的要求。爆破片的检查、抽样及其爆破试验应当符合GB 567第4.1、4.2条的要求。
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