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潞西工艺压力管道代办维修资质与浙江嘉兴换自动扶梯自动人行道驱动主机认证申办

      压力容器金属材料腐蚀是金属材料受环境介质的化学、电化学和物理作用引起的损伤和变质，应检验其晶间腐蚀条件下的安全使用。

        通常耐腐蚀材料的晶间腐蚀试验方法有：浸蚀试验法、硫酸锈法、沸腾硝酸法、硝酸氩氟酸法。

　3.23水质要求：

    火焰加热连续作业的压力容器（介质为水），水质应符合GB1576-2008《工业锅炉水质》规定，以避免水中化学物质对容器壁的腐蚀作用或其它结垢造成的能耗问题。

　3.24 泄漏试验

    1）容器盛装的介质属于极度介质，高度危害介质或不允许有泄漏时：设计文件中应明确规定泄漏试验的要求外还应提出泄漏试验的方法；

    2）盛装气态介质的铸造容器，设计图纸应规定泄漏试验要求。

　　　本 章 小 结

　1.境内境外压力容器设计许可要求；

　2.压力容器设计的基本安全要求；

　3.第Ⅲ类压力容器的风险评估报告；

　4.压力容器设计的节能降耗要求；

　5.关于书面形式的压力容器设计条件委托内容；

　6.明确对液化气体工作压力的规定；

　7.调整了钢材安全系数的规定；

　8.明确：不允许采用降低焊接接头系数而免除无损检测；

　9.快开门压力容器的界定和关注安全联锁功能、考虑疲劳载荷影响；

　10.有腐蚀要求的压力容器应明确腐蚀试验方法与要求；

　11.设计文件中明确泄漏试验的要求与方法。

　4.  制    造              （共9条款）

　4.1通用要求

　　　★压力容器制造单位，现场组焊单位应取得《特种设备制造许可证》

　　　★压力容器制造单位，现场组焊单位取证程序应遵守：

1） 国质检锅（2003）194号《锅炉压力容器制造许可工作程序》《锅炉压力容器制造许可条件》（2003.7.1发布，2004.1.1起实施）；

2） TSG Z0005-2007《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》（2007.8.8发布、2007.10.1日起实施）的规定要求。

3） TSG Z0004-2007《特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求》（2007.8.8发布、2007.10.1日起实施）的规定要求。

          4）压力容器制造质量保证体系文件————质量保证手册的基本模式见附录D。

　　　★压力容器制造组焊许可单位应建立质量保证体系，单位法定代表人必须对压力容器制造质量负责；

　　　★压力容器制造、组焊许可按许可法规要求分类（A、B、C、D）执行；制造组焊过程接受特种设备检验检测机构的监督检验

　　　★压力容器制造·组焊单位质量保证体系的建立应符合TSG Z0004-2007《特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求》和国质检锅（2003）194号《锅炉压力容器制造许可条件》（2003.7.1发布，2004.1.1起实施）的规定要求。

　　　★压力容器制造·现场组焊过程应接受特检机构监检，产品出厂、完工应及时出具产品制造监检证书和报告。

　　★★产品出厂资料通用要求

        1）容器出厂资料

　　容器产品合格证，产品质量证明文件的样式，内容作了新的修改与完善，按附件B的规定，自本规程实施日期要求，均应按本规定执行。

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