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　　根据被切钢管的规格、材质设定相应的锯切参数。锯切参数主要包括：锯片速度（锯片线速度）、锯片单齿切屑量、锯片齿数还包括锯机夹具压力。具体参数的设定，参照表8-2。

　　表8-2

　　钢管壁厚 S（mm）

锯切线速度（m/min）

锯片进给速度（mm/min）

　　 S < 10

　　≤  130

　　≤ 600

　　 10 ≤S≤ 16

　　≤  115

　　≤ 500

　　16 < S

　　≤  105

　　≤  400

　　表中锯片进给速度为调整锯片速度和锯片单齿切屑量后，所生成的数值。根据生产钢管品种情况，锯切速度和进给速度按以下公式计算：

　　                                      Лd.n

　　　　锯切速度：V1= ———— m/min

　　　　　　　　　　　　1000

　　　　式中：D：锯片直径 

　　　　　　　n：锯片转速

　　                                1000S/ZV1

　　　　进给速度：V1= ———— =（S/Z）.Z.N

　　　　　　　　　　　　　T

　　　　式中：S/Z：单齿切屑量 

　　　　　　　Z：齿数

　　　　　　　T：齿节数

4  夹具压力的调整

　　为防止钢管切割后，由于锯机夹具压力过大，造成管端椭圆度超标，可根据被切钢管的径壁比和材质，选择夹具压力。夹具压力分P1、P2、P3（夹具夹紧时的压力）和保压（二次夹紧后切割时的压力）。一般压力调整为：P1约为30 ~ 35 bar、P2约为45 ~ 50 bar、P3约为65 ~ 70 bar。保压调整为25~30bar。径壁比大于30的选择P1压力，22~30的选择P2压力，22以上的选择P3压力。

5  切头尾长度调整

　　根据钢管壁厚的情况，选择钢管的切头尾长度，以保证切后管端壁厚在标准范围内，并保证钢管头尾切割长度最短。此项工作可在操作台的上位机上实现。切头尾长度设定范围必须在200mm~1200mm之间。

6  定尺长度的调整

　　根据生产合同计划，调整钢管切割定尺长度。使切后定尺长度满足合同要求。并使钢管定尺长度在规定范围内得以优化切割。定尺长度要求范围在500mm以外的，锯机可采用主动切尾方式，即最后一倍尺长度差与来料长度差相同（都在定尺长度规定范围内），定尺长度要求在500mm以内的，可采用被动切尾方式，即所有倍尺长度均相同。钢管定尺长度的调整及倍尺数，可由位于操作台上的上位机来实现。

7  管端质量的控制

　　切后钢管断面平面度、切斜度及几何尺寸要在控制标准范围内。

8.2.3  常见切割缺陷的处理方法

8.2.3.1  定尺长度超标。

1  原因分析：

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