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　　操作人员可选择如下方式：

1)  关闭过程计算机

　　通常，可以通过测量和控制系统来控制炉子（手动方式）。在手动操作，设定值可直接由控制器上的键盘预先设定。

2)  开启过程计算

3.2.3.8    过程计算机控制

1  过程控制计算机

1)  过程控制计算机停止/开始（二级）

　　当设备处于静止状态时，加热炉过程控制计算机并不执行任何动作。所有通信和计算都停止。计算机一直处于静止状态，直到“开始”功能重新被击活。停机是通过和关闭计算机和应用程序同样的方式进行的。

2)  手动/自动（一级）

　　控制器的手动/自动开关是通过基础自动化系统实现的。如果炉子控制器在自动模式下，仅可能通过炉子过程控制计算机来实现炉子的控制。

3)  内部/外部设定点（一级）

　　基础自动化系统的当前段温度的设定是居于控制器的内部设置或加热炉过程控制的外部设定。

　　内部和外部的转换被基础自动化系统执行。然而，对计算机控制的一个条件是：计算机控制需要在加热炉过程控制计算机（操作面板）中执行。当内设点向外设点转换时，为了设置点不突然跳出，新选择的控制模式将继续控制存在的设置点。加热炉过程控制计算机中至接管控制之后，立即从设置点开始执行。然而，这假定了控制条件被执行。要不然，存在的设定点保留在操作中。总的来说，一级和二级加热控制计算机能根据需要调用。任意一个能被设置为默认值，而另一个则选择开或关。

4)  过程控制计算机的控制状况

　　加热炉过程控制计算机的控制条件被定义在相关段。换句话说，一个段是温度控制的，这时：

—至少提供一根可计算的加热坯料

—*不提供未知的或无效数据的坯料

—计算并知道坯子的位置和温度

—在段中没有热电偶损坏

—对这段选择一级和二级计算机控制

—没有通信失败

　　在操作中可被用到的功能在随后的章节中描述。

　　*没有定义的坯子的数量能在被计算机剔除之前设定。

2  带耦合的可用功能和计算机过程控制

　　以下描述的是计算机的操作功能，并且二级密码操作员可使用这些功能。

1)  启动/停止（密码级：维护）

　　此功能用作启动/停止环形炉过程控制计算机的所有功能。有关过程计划和基本通信伙伴的信息交换将被停止。H1—ISO基本连接和本地数据库连接仍保持联系。

2)  空炉计算机控制

　　最后被加热的坯料出空后，“出空”功能使环形炉进入减温（例如800或1000）区状态。此功能在最后一根出料前将被自动击活。此状态可用“生产开始”功能取消。今后将会给出一个有用的是，例如实际时间为+5分钟。从出空功能开始到环形炉出空，环形炉过程控制计算机不改变设定段的温度。

3)  开始生产时计算机控制

　　带有“生产开始”功能的计算机要被给予继续生产计划时间（日期、时间）。利用理想的最终段温度和目前的低温，系统会寻找开始加热的正确的开始时间。为了获得管坯的加热准备或使环形炉升到轧制温度，段温会以100oC/h的梯度从开始点直线增加。

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