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3  隔墙：

　　在装料门和出料门之间的炉膛内设有一道隔墙A，其目的是减少低温管坯区对高温管坯区及高温出炉管坯的吸热。及高温烟气直接进入低温区形成烟气短路。

在装料门后烟气出口前又设有一道隔墙B，因为烟气出口处为负压，即有抽力。为了防止炉膛从装料门吸入大量的冷空气，造成热耗和烧损的增加，就设置了这道隔墙B。出料段与均热段间设有一道隔墙C，起到了隔离均热段与出料段，提高加热均匀性，进一步防止烟气短路。

图3-3 隔墙位置示意图

4  炉门及其它

　　炉子四周设有必要的检修门和观察门。操作平台，走道和梯子可以通达所有的烧嘴和阀门处。

3.2.2.2    炉子机械

1  装出料机

1)  结构

　　装出料机都是由一个固定的钢架和安装在钢架上的操作小车组成，操作小车又由带有夹钳的机械臂的提升装置组成。操作小车的运动用电机驱动，夹钳用液压缸开闭，所有暴露在炉膛高温下的机械部件都采用水冷，装有绞盘，在紧急情况下把机械臂从炉内退出。

为了使夹钳夹管坯平稳，最大行程为7600mm，且出料机夹钳可以左右摆动。扒渣机设在装料机之间负责扒除炉底氧化铁皮积渣。

2)  动作描述

　　装出料机可以同步工作，也可以分别工作，所有动作都是由液压传动来完成的。装出料机的动作可以近似看为一个矩形，机械臂提升      前进        下降      夹钳打开（夹紧夹钳）

　　提升      后退

3)  技术参数：

　　起重能力：1040kg

　　运行速度：> 1m/s

　　运送行程：7600mm

　　动作频率：180次/小时

2  炉底装置

1)  结构

　　环形炉的中枢部分是在炉底结构。转动炉底是由一个型钢制成的双层钢架，上下两层钢架之间不是紧固连接的。上层钢架承载炉底耐火材料，下层钢架的横断面呈梯形，可把传动设备、支撑辊、定心辊布置在炉底两侧，有利于设备的更换和维修。

2)  转动机械

　　环形炉通过均匀分布在炉底圆周上的两台液压马达销轮和柱销装置驱动，柱销安装在炉底下层钢架的外环侧。炉底可以反向转动，通过液压靠紧装置可以保持传动销轮和柱销之间始终能良好的咬合。

　　表3-1

每步转动距离mm

321.4

炉内根数

313

每步周期(最小)S

20

布料排数

单排或交错

3  定心辊和支撑辊

1)  定心辊

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