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一般均需经过比较精密的加工，以保证足够的精度和光洁度，才能达到预期的密封效果。常用的法兰密封面有平面型、凹凸型、榫槽型和自紧型等数种。

　　平面型密封面只有一个光滑的平面，为改善密封性能，常在密封面上车出几道宽约1mm、深约0.5mm的同心圆沟槽，如同锯齿。这种密封结构简单，容易加工，但安装时垫片不易装正，紧螺栓时也易挤出，一般用于低压、无毒介质的容器上。

　　凹凸形密封面是一对法兰的密封面分别为凹面和凸面，且凸面高度略大于凹面深度。安装时把垫片放在凹面上，因此容易装正，且紧螺栓时也不会挤出。其密封性能优于平面型，但加工较困难，一般用于中压容器。

　　榫槽型密封面是在一对法兰的密封面上，将其中一个加工出一圈宽度较小的榫头，将另一个加工出与榫头相配合的榫槽，安装时垫片放在榫槽内。这种密封面因垫片被固定在榫槽内，不可能向两边挤出，所以密封性能更好。且垫片较窄，减轻了压紧螺栓的负荷。但这种密封面结构复杂，加工困难，且更换垫片比较费事，榫头也容易损坏。所以，一般只用于易燃或有毒的工作介质或工作压力较高的中压容器上。因其在氨生产设备上用得较多，所以又称为氨气密封。

　　自紧式密封面是将密封面和垫片加工成特殊形状，承受内压后，垫片会自动紧压在密封面上确保密封效果。故称为自紧式密封面。这种密封面的接触面积小，垫片在内压作用下有自紧能力，密封性能好，减少了螺栓的紧力，也就减少了螺栓和法兰的尺寸。这种密封面结构适用于高压及压力、温度经常波动的容器上。

　　2、垫片。法兰密封面即使经过精密的加工，法兰面之间也会存在微小的间隙，而成为介质泄漏的通道。垫片的作用就是在螺栓的压紧力作用下产生塑性变形，以填充法兰密封面之间存在的微小间隙，堵塞介质泄漏通道，从而达到密封的目的。

　　容器法兰连接所用的垫片有非金属软垫片、缠绕垫片、金属包垫片和金属垫片等数种。非金属软垫片是用弹性较好的板材按法兰密封面的直径及宽度剪成一个圆环。所用材料主要有橡胶板，石棉橡胶板和石棉板等，根据容器的工作压力、温度以及介质的腐蚀性来选用。一般低压、常温（≤100℃）和无腐蚀性的介质的容器多用橡胶板（经过硫化处理的硬橡胶工作温度可达200℃）；介质温度较高（对水蒸气∠450℃，对油类∠350℃）的中、低压容器通常用石棉橡胶板或耐油石棉橡胶板；一般的腐蚀性介质的低压容器常采用耐酸石棉板；压力较高时则用聚乙烯板或聚四氟乙烯板。

　　缠绕垫片是用石棉带与薄金属带（低碳钢或合金钢带）相间缠绕制成。因为薄金属带有一定的弹性，而且是多道密封，所以密封性能较好。用于压力或温度波动较大，特别是直径较大的低压容器上最为适宜，因为这种垫片直径再大也可以没有接口。

　　金属包垫片又称为包合式垫片，是用薄金属板（一般是用白铁皮，介质有腐蚀性的用薄不锈钢板或铝板）内包石棉材料等卷制而成的圈环。这种垫片耐高温、弹性好，防腐能力强，有较好的密封性能。但制造较为费事，一般只用于直径较大、压力较高的低压容器或中压容器上。

　　四、法兰连接的紧固型式  法兰连接的紧固型式有螺栓紧固、带铰链的螺栓紧固和“快开式”法兰紧固等数种。螺栓紧固结构简单、安全可靠，法兰通常都广泛采用这种紧固型式。但也存在拆装费时的弱点。所以，这种紧固形式只用于一些不经常拆卸的法兰连接。若容器端盖常需开启，则用带铰链的螺栓紧固。因螺栓带有铰链，法兰上螺孔开有缺口，用这种紧固型式拆卸时不用从螺栓上卸下螺母，只要拧松后螺栓就可绕铰链轴从法兰边翻转下来。为了便于拆卸，螺母制成特殊的带有蝶形或环状的肩部。这种法兰紧固型式虽装卸方便省时，但法兰较厚时，若螺栓安放稍有不正，在容器运行时可能发生螺栓滑脱飞出的意外事故。常只用于压力较低，直径较小的容器法兰连接，多见于染料、制药等化工容器。“快开式”的法兰紧固是一种不用螺栓紧固的法兰连接结构。用于端盖需要频繁开闭的压力容器。这种紧固型式具有一对形状比较特殊的法兰，与容器筒体的连接的法兰较厚，中间有一条环形槽，槽外端部圈环内侧开有若干个齿形缺口；焊在端盖上的法兰较薄，其厚度略小于筒体法兰上环形槽的宽度，其外径略小于环形槽的内径。法兰外侧开有齿形缺口节距与筒形法兰上齿形缺口节距相同。装配时把端盖法兰的缺口对齐筒体法兰上的齿。并放入环形槽内，然后转动端盖约一个齿槽的距离，使两者的齿相对齐，两个法兰即连接完毕。它的密封装置一般是在筒体法兰的密封面上加工出一条环形密封槽，装入整体式垫片，在密封槽的底部通入蒸汽或压缩空气，垫片即被压紧在端盖的密封面上，达到密封的目的。直径较大的端盖，装配时要用机械传动减速装置来转动。这种法兰紧固形式可以减轻劳动强度，节省装卸时间，密封性能也较好。但使用时要注意安全，开盖前必须将容器内的压力泄尽，最好能装设连锁装置来保证开盖前容器内泄尽压力。

　　 容器法兰及管法兰，螺栓及垫片等连接件的规格均已标准化，国家及有关部门均制定了有关标准，选用时可以查阅。

5 密封结构

　　5.1密封结构分类    各国对压力容器的密封结构作了许多试验研究工作，取得了不少的成果，密封结构的型式越来越多，按照其密封机理的不同，密封结构可分为强制密封和自紧密封两类。前者是通过紧固端盖与筒体端部的螺栓等连接件（主要有平垫密封、卡扎密封、八角垫密封等）强制将密封面压紧来达到密封的目的；后者是利用容器内介质的压力使密封面产生压紧力来达到密封（主要有O形环密封、双锥面密封、伍德密封、C形密封、B形密封）的目的。

5.2几种常用的密封结构

　　1、平垫密封。平垫密封分强制式和自紧式二种，强制式平垫密封（下称平垫密封）的结构与一般法兰连接密封相同，由于工作压力较高，密封面一般都采用凹凸型或榫槽型，也有在密封面上加工几道同心圆密封沟槽。

平垫密封结构简单，使用时间较长，经验比较成熟，垫片及密封面加工容易，多用于温度不高，直径较小，压力较低的容器上。当压力容器的压力升高，直径变大时，端盖和筒体法兰均需相应的增厚加大，而变得笨重，连接螺栓的规格亦需加大，数量增多，造成加工和装配都不方便。所以，在大直径的高压容器上不宜采用平垫密封。此外，在温度较高（200℃以上）和压力、温度波动较大的工况条件下，平垫密封也不可靠。其推荐使用范围可查阅《设计规定》；平垫密封所使用的垫片可选用退火铝、退火紫铜和10号钢制作。

2、卡扎里密封。这是一种强制式密封，有外螺纹卡扎里密封、内螺纹卡扎里密封和改良卡扎里密封三种形式。其中外螺纹卡扎里密封用得最多，它的垫片是一个横断面呈三角形的软金属垫，由铜或铝制成。容器的筒体法兰与端盖用螺纹套筒连接，通过拧紧压紧螺栓加力于压紧环而压紧垫片来实现密封。这种结构的优点是省去了筒体端部与端盖的连接螺栓，拆卸方便，属于快拆结构；垫片的面积也可较小，因而所需压紧力及压紧螺栓的直径也较小；密封可靠，适宜于温度波动较大的容器。但结构复杂，密封零件多，且精度要求高，加工困难。这种密封结构常用于大直径、高压，需经常装拆和要求快开的压力容器。

内螺纹卡扎里密封的作用原理与外螺纹的基本相同，只是将带螺纹的端盖直接旋入带有内螺纹的筒体端部内。密封垫片置于端盖与筒体端部连接交界处，其上有压紧环，通过压紧螺栓使密封垫片的内侧面和底面分别与端盖侧面和筒体端部面贴合实现密封。它比外螺纹卡扎里密封省略一个较难加工的螺纹套筒，结构简单了一些，但它的端盖需加厚，占据了较多的压力空间，螺纹易受介质腐蚀，装拆也不方便，工作条件差。一般只用于小直径的高压容器上。

改良卡扎里密封结构不用螺纹套筒连接端盖与筒体，而改用螺栓连接，其他均与外螺纹卡扎里密封相同。无甚显著的优点，所以很少采用。

3、双锥密封。双锥密封在端盖的突台上，在双锥面和端盖、筒体端部的密封面之间放置有软金属垫。为了改善密封性能，在双锥面上还加工了二、三道半圆形沟槽。此外，端盖突台的侧面（即与双锥面的套合面）铣有几条较宽的轴向槽，以便容器内介质的压力通过这些槽作用于双锥环的内侧表面。其密封的实现一是通过拧紧主螺栓产生的压紧力，压紧双锥面与筒体法兰和端盖的密