顺杰企业管理咨询有限公司

滕州咨询公司第二类中压容器取资质证以及湖南株州车用气瓶办资质

检测表面得表面粗糙度不大于6.3。

4.2.6焊补

        锻件允许用相匹配的焊材进行补焊。允许焊补的部位，深度和面积由供需双方确定。焊补应按经JB4708评定合格的焊接工艺进行，焊工应持有合格证。焊补前应彻底清除缺陷并开坡口，坡口底部应圆滑过渡。清除缺陷后的表面需经磁粉或渗透检测，Ⅰ级为合格。根据不同刚号、焊补面积的大小，深度及焊补环境等，须相应采取焊前预热，焊后缓冷或消除应力热处理等措施。焊补一般应在锻件最终热处理前进行。如在锻件最终热处理后进行，需经双方同意。焊补后的部位须经磁粉或渗透检测合格。当焊补深度大于或等于6mm时，还需经超声检测合格。供方应向需方提供锻件焊补部位、深度、面积简图、焊接材料、焊接工艺参数及无损检测报告。

5压力管道组成件及管道支撑件的检验

5.1管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

5.2管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

5.3合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货，下同）抽查数量不得少于一个。

5.4防腐衬里管道的衬里应符合国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定。

5.5下列管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者不得使用。

5.5.1输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；

5.5.2输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。

5.6输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29℃—186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得小于一个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。

5.7阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

5.8试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，按规范填写阀门试验记录。

5.9公称压力小于1MPa，且工程直径大于或等于600MM的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封实验。壳体的压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可采用色印等方法进行检验，接合面上的色印应连续。

5.10安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试，调试时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。调试后应按规范填写安全阀最初调试记录。

5.11带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。

5.12设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管及管件，供货方应提供晶间腐蚀试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。

5.13设计文件要求进行低温冲击韧性试验的不锈钢管及管件，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。

5.14管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。

6压力容器压力管道用材料质量管理要求

6.1验收入库

　　材料验收的内容及入库条件

      对入厂材料进行验收，是对压力容器用材料实施质量控制的关键环节之一，是确保材料质量从而保证产品质量的最基本的条件，须由材料责任师把关。（最终要在材料验收入库单上签字） 对主要受压件所用材料和焊接材料的质量证明书，复验报告，还需经监检确认。      材料验收由材料检查员负责，汇同提货员和保管员共同进行。

      验收内容包括:

      对质量证明书的审核，实物的核查，材料包装、标记及数量检查， 外观质量和主要几何尺寸检查(厚度等)，补项检验及复验等。

      对外购件和外协件， 还包括按该购件标准或外协合同中规定的其它项目的检查和验收。

　　材料验收应及时进行，验收时，检查员应将检查、审核结果填入入库通知单， 验收合格后保管员应及时办理交接手续，并在材料账上登记。

      材料验收入库条件是:

①质量证明书包含的项目、内容的审查结果，应符合相应材料标准及订货合同中所规定的附加要求。

　　提供的质量证明书，必须是经材料生产单位质量检验部门盖章确认的原件或商业部门转交的原件的复印件。

②材料的包装、表面质量及实物标志均应符合相应标准的要求。材料标志应清晰、牢固、且与材料质量证明书一致。

③当质量证明书不全时，应及时向材料供货部门或材料生产厂家索取，或按“容规”规定进行复验。

④验收中所发现的问题已妥善处理完毕并经有关人员签字认可。

    下列材料不得用于压力容器:

a) 无质量证明书的材料

b) 无钢号、(炉)批号或其它识别标记的材料

c) 标记不清不能确认的材料

d) 经检查、检验或复验不合格的材料以及未经检查验收的材料。

6.2材料代用

6.2.1代用要求

　　代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成份，交货状态，检验项目， 性能指标。

　　代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t，P， 介质和结构)的适应性。

　　代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等，其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。

6.2.2材料代用审批

　　压力容器主要受压件的材料代用， 必须事先取得原设计单位的设计修改证明文件，并对改动部位做详细记载。（或符合现“容规”第27条规定要求）。