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锅炉的使用单位应将锅炉改造的图样、材料质量证明书、施工质量检验证明书等技术资料存入锅炉技术档案内。

13《容规》、对压力容器等特种设备安全阀等附件的要求

13.1《容规》对安全阀等附件的要求

第140条 压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。

第141条 本规程适用范围内的在用压力容器，应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀划爆破片装置）。压力源来自压力容器外部，且得到可靠控制时，安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。

第143条 安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。

第144条 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。

第150条 安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。

　　1.安全阀的质量证明书应包括下列内容：

　　（1）铭牌上的内容；

　　（2）制造依据的标准；

　　（3）检验报告；

　　（4）其它特殊要求。

　　2. 安全阀的金属铭牌上应载明下列内容：

　　(1) 制造单位名称、制造批准书编号；

　　(2) 型号、型式、规格；

　　(3) 产品编号；

　　(4) 公称压力，Mpa；

　　(5) 阀门流道直径（阀座喉径），mm；

　　(6) 排量系数；

　　(7) 适用介质、温度；

　　(8) 检验合格标记、监检标记；

　　(9) 出厂年月。

第152条 安全阀安装的要求如下：

  １．安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

  ２．压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。

  ３．压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。

  ４．安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。

  ５．安全阀装设位置，应便于检查和维修。

第153条 新安全阀在安装之前，应根据使用情况进行调试后，才准安装使用。

第154条 安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验按照《在用压力容器检验规程》的规定进行。《在用压力容器检验规程》未作规定的，由检验单位提出检验方案，报省级安全监察机构批准。

    安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。

    爆破片装置应进行定期更换，对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；一般爆破片装置应在2-3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。

第155条 安全阀的校验单位应具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准并持证上岗，校验工作应有详细记录。校验合格后，校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。

第156条 在用压力容器安全阀现场校验（在线校验）和压力调整时，使用单位主管压力容器安全的技术人员和具有相应资格的检验人员应到现场确认。调校合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置作压力表的精度应不低于1级。在校验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

第157条 安全阀有一列情况之一时，应停止使用并更换：

1． 安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复。

2． 安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈。

3． 安全阀选型错误。

第158条 压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须设减压阀。如因介质条件减压阀无法保证可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧必须装设安全阀和压力表。

第160条 压力表选用的要求如下：

1． 选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。

2． 低压容器使用的压力表精度下应低于2.5级 中压及高压容器使用的压力表精度不

应低于1.5级。

3． 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍，表盘直径不应小于100mm 。

第161条 压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行

校验，在刻度盘上划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。

第162条 压力表的安装要求如下：

1． 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。

2． 压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应有开启

标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。

3． 用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容