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临汾电动单梁起重机领制造许可证咨询-湖南衡阳专业咨询潜水钟换

分析天平、干燥箱、熔体流动速率仪、拉力试验机、尺寸变化率测定仪、差热分析仪、硬度机

聚四氟乙烯波纹管膨胀节

分析天平、化学分析仪器

　　U3.6 其他设备要求

　　缠绕成型类、缠绕复合类、挤出成型类管应当有专用的静液压强度试验机、液压爆破机等试压设备；玻璃管应当有抽真空设备

　　聚四氟乙烯波纹管膨胀节生产应当配备非磁性测厚仪、电火花检测仪以及特有的工艺过程检验仪器等。

　　U3.7 特殊的存放要求

　　桶装树脂的存放条件应当能防止骤冷骤热。应当有固化剂避光和单独存放的条件。玻璃纤维的存放应当有防潮措施。

　　V  阀门铸件专项条件

　　本专项条件适用于压力管道用阀门的承压件铸件(阀体、阀盖、阀板)， 包括铜合金铸件、铸铁件(灰口铸铁铸件、球墨铸铁铸件)、铸钢件(按铸造方法分砂型铸造和精密铸造；按材料分碳素钢铸件、合金钢铸件、低温钢铸件、奥氏体钢铸件)。

　　V1 注册资金和职工数

　　V1.1 铸铜件制造单位

　　不少于300万元；全职员工人数不少于30人。

　　V1.2 铸铁件、铸钢件制造单位

　　铸铁件、铸钢件制造单位的注册资金和全职员工人数要求见下表:

产品类别

　　V2 技术人员

　　V2.1 工程技术人员

　　V2.1.1 铸铜件制造单位工程技术人员

　　比例不少于5%，其中至少有1名具有助理工程师或以上职称铸造专业人员

　　V2.1.2 铸铁件、铸钢件制造单位的工程技术人员

　　比例、职称、专业要求见下表:

产品类别

工程技术人员比例、职称、专业要求

B1

B2

铸铁件

工程技术人员比例不少于5%，且不少于3人，其中至少有1名具有工程师或以上职称铸造专业人员

工程技术人员比例不少于5%，且不少于2人，工程技术人员中至少有一名铸造专业人员

铸钢件

砂型

铸造

工程技术人员比例不少于5%，且不少于5

人， 至少有2名铸造专业人员， 其中至少1人具有工程师或以上职称

工程技术人员比例不少于5%，且不少于3人，工程技术人员中至少有1名铸造专业人员

精密

铸造

工程技术人员比例不少于5%，且不少于3

人， 至少有2名铸造专业人员， 其中至少1人具有工程师或以上职称

工程技术人员比例不少于5%，且不少于2人，工程技术人员中至少有1名铸造专业人员

　　V2.2 责任人员

　　制造单位应当根据产品特点设置工艺、材料、制模、熔炼浇铸、热处理、补焊（铜合金及灰口铸铁不得补焊）、理化试验、产品检验、计量、设备等责任人员。

　　V2.3 理化检验人员

　　铸铁件和铸钢件制造单位，B1级许可的理化检验人员至少2人，其中至少1人应当具有技术员或以上职称；B2级许可的至少应当有材料成分分析员1人。

　　V2.4焊接人员

　　铸铁件(球墨铸铁)、铸钢件B1级许可制造单位至少有2名持证焊接人员， B2级许可制造单位至少有1名持证焊接人员， 持证项目满足产品类别及生产需要(仅制造铸铜件、灰口铸铁件的制造单位， 无焊接人员要求) 。

　　V3 生产条件

　　V3.1 生产厂房

　　V3.1.1 铸铜件制造单位

　　生产厂房建筑面积不少于1000 m2。

　　V3.1.2 铸铁件、铸钢件制造单位

　　生产厂房建筑面积见下表:

产品类别

　　V3.2 生产工序

　　各级许可产品制造按照产品类型一般应当有下表所列生产工序：

产品类别

生产工序

铸铜件

造型、熔炼、浇注、起模或清砂、表面处理；按铸件类别考核化学成分、力学性能，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸。

铸铁件

造型、熔炼、炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、退火热处理、毛坯抛丸，按批进行拉力试验，球墨铸铁需进行金相检验，出厂前逐台检验外观质量，抽查几何尺寸和壁厚。球墨铸铁表面一般缺陷的补焊。

铸钢件

（砂型铸造）

制模（根据需要）、造型、烘干、金属配料熔炼、按炉次进行炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸；表面检查，抽查尺寸和壁厚。表面一般缺陷的补焊。

铸钢件

（精密铸造）

制模（根据需要）、造型、制模和制壳、金属配料熔炼、按炉次进行炉前快速成分分析、浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火（奥氏体钢固溶化处理）、表面处理喷丸；表面检查，抽查尺寸和壁厚。表面一般缺陷的补焊。

　　上述工序中，铸铜件的化学成分分析和力学性能试验可以分包；