、在本公司总经理的领导下,对保证质量完成制造任务负责。
B、负责审批生产计划和工艺,主持生产会议,组织好安全生产。
C、对生产经营及售后服务质量负责,并对质量问题及时与质量保证师及技术工艺负责人沟通。
D、向本公司总经理报告质量体系的运行情况,以供评审和质量体系改进用。
技术工艺负责人:
A、在本公司总经理的领导下,对全公司技术、质量工作负责。
B、负责解决制造质量存在的重大问题。
C、组织制定工艺改进、质量升级、技术攻关和技术措施计划,总经理批准后实施并负责推进企业技术进步。
D、组织贯彻国家有关法规、标准规范和质量手册。
E、向本公司总经理报告质量体系的运行情况,以供评审和作为质量体系改进的基础。
质量保证师:
A、负责实施质量管理体系建立、实施、运行的组织协调、检查、评价工作,组织实施内部质量审核,使质量体系持续改进;
B、 负责质量方针、目标的实施,纠正 / 预防措施的跟踪验证、数据分析、不合格控制管理;
C、 负责产品的监测和测量过程的控制;
D、 参与合同评审、供方评定、标识等过程的管理
E、有权按公司总经理批准的压力管道制造质量手册监督检查各部门的有关工作。其他从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员,其职责和权限按相应的岗位责任制执行。
F、负责建立MIC内外部信息的沟通渠道,向所有员工宣传满足顾客和法律、法规要求的重要性,提高员工质量意识,确保顾客和法律法规要求及时转化为MIC的服务要求、过程要求和质量管理体系要求,达到顾客满意;
材料负责人:
A、 负责公司所有外销产品及其辅料的采购;
B、 负责供应商的寻找、评价;
C、 负责与供应商之间的价格谈判和供销合同的签订;
D、 负责产品样品的订制;
E、 负责监督供销合同的履行和对产品品质的过程控制;
F、 负责不良品的退货和产品的补充,以确保合格产品数量。
安全负责人:
A、 负责公司安全生产管理;
B、 收集相关法规资料;
C、 协调质量技术监督部门的现场监察并主动配合;
D、 负责公司安全监察;
E、 负责压力管道许可标志的管理;
设备负责人:
A、  制定设备维修计划;
B、  设备的维护和保养;
C、  制定和编写设备操作规程;
D、  数控程序备份;
检验负责人:
A、  原材料证书验收;
B、  供应商到货产品检验;
C、  库房及车间产品质量问题反馈;
D、  不合格品评审表提交;
4.1.2.3 资源
为了满足实现质量方针和达到质量目标的要求,公司致利于技术进步,提高员工素质,优化资源配备,有计划地实施更新改造,确保各类资源能满足制造和检测的需要。
公司重视质量投入,注重在以下方面提高资源保证能力,使资源达到B级制造许可证的要求:
A、及时补充和配备技术、管理人员的操作人员,加强职工质量意识和专业技能的培训。
B、配置和更新制造设备。
C、充实完善检测设备、仪器仪表和计算机软件。
4.1.2.4公司总经理应在其管理层中指定一名成员为质量保证师,行使4.1.2.2条规定的职责,同时还应任命专业责任师行使其质量职能。
4.1.3 管理评审
4.1.3.1公司总经理应对质量体系进行评审,每年至少评审一次,在内部或外部环境发生变化,机构变更或顾客提出重大投诉时,可临时进行评审。确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性。
4.1.3.2 管理评审由本公司总经理主持,并由公司总经理、技术工艺负责人、质量保证师指定的人员参加。
4.1.3.3评审输入:
本公司管理输入包括与现行质量管理体系的运行情况和改进机会相关信息:
A、内部和外部质量体系审核结论、纠正和预防措施的实施效果;
B、体系达到规定质量目标的总有效性;
C、随着新的质量概念、合同或非合同环境条件的变化,对质量体系进行修改建议;
D、顾客反馈,包括与顾客沟通的结果等
E、过程运行情况和产品符合情况,包括过程、产品监视和测量的结果。
4.1.3.4 评审输出
A、质量管理体系及其过程有效性的改进措施,包括质量方针、质量目标、组织机构等方面的评价;
B、与顾客要求的有关产品的改进措施;
C、资源需求等。
4.1.3.5 每位责任人员在完成管理评审准备后,须编写包括上述条款的背景性材料与意见,提交给质量保证师和经理进行评审。
4.1.3.6 人力资源部负责管理评审资料归档并保存五年。
4.2 质量保证体系文件
4.2.1 总则:
为全部压力管道制造符合规定要求,我公司建立并保持文件化的质量体系。为满足《压力管