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5） 防止流体短路，增加防短路结构，如旁路档板，档管，中间档板。

8. 管板计算

  管壳式换热器的管板与管子壳体管箱法兰等连接在一起构成一个复杂的弹性体系，故精确的强度计算是很困难的，具体计算可用计算软件，也可按

GB151-1999《管壳式换热器》标准释义中的计算示例。

9. 制造、检验与验收

    1) 制造、检验与验收简述：GB151-1999的第6章“制造、检验与验收”是在GB151-1989第4章“制造、检验与验收”的基础上，依据GB150-1998第10章的有关规定，参照美国TEMA和ASME第Ⅷ卷第一分篇《压力容器》等国外标准，国内换热器的多年制造经验，经分析编成的。

    本标准“制造、检验与验收”只列出了与GB150-1998第10章要求不同或未提及的，与GB150-1998完全相同的内容未提，但仍应执行。

  2）第6章的温度范围：仅规定温度高于-200C的管壳式换热器的制造、检验与验收；焊接接头也分为A、B、C、D四类；

  3）壳体的内径偏差：①钢板卷制的壳体，是通过测定外圆周长加以控制的，再加上控制圆筒同一截面上的最大直径与最小直径之差的e值后，就完全能保证顺利抽装管束。对e的要求比GB150-1998高得多。

  4）对折流板支承板零件的加工要求，目的在于使管束安装的顺利进行。

  5）压力试验方法按GB150-1998，试验顺序按GB151-1999。

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　　　　　　　　　　　D级压力容器设计基本知识附录

　　　　　　　　受内压薄壁容器的应力分析

　　 压力容器多数是旋转壳体，即有一条对称轴，由绕轴旋转的曲面组成，在垂直于对称轴的截面是圆形。在容器中，当壁厚与直径之比（δ/D ）小于1/10时，通常称为薄壁容器，D级压力容器属于薄壁容器范围。

        为叙述方便，称薄壁旋转壳体。本附录的内容是：叙述薄壁旋转壳体的几何概念，基本假设，分析受内压薄壁旋转壳体的应力分布规律，并用于解决圆筒体、球体、椭球体，以及锥形壳体的应力问题。

1．薄壁旋转壳体的几何概念和基本假设

1．1 几何概念

    以任何平面曲线（包括直线段）作为母线，绕同一平面内的轴线旋转一周，即形成旋转曲面（图1）。如以半圆曲线作为母线，绕半圆两端点连成的直径旋转一周，即形成球面（图2）；以直线段为母线绕同一平面内的平行线旋转一周即形成圆柱面（图3）；以直线为母线绕同一平面内的与其相交成某角度的直线旋转一周即形成圆锥面（图4）。

    为分析方便，通常以壳体的中间面，即容器内外表面等距离的曲面，来表达壳体的几何特性。

    在图1中，OAA1曲线称为母线，OO1为旋转轴，母线转到的任何位置的曲线称为经线，如曲线OBB1。因此，经线的形状与母线相同，任一经线的位置可用母线为基准，和绕旋转轴转的角度θ来确定。通过经线的任意点B作垂直于转轴的平面与壳体相交形成的平面曲线为圆形。如图1中的圆ABD，BC为圆的半径R（C点为圆与转轴的交点），通过经线上各点，作一系列的垂直转轴的平面曲线，形成一系列的平行圆。平行圆的位置可通过在平行圆上各点作经线的垂线，垂线的一端与轴OO1交于K形成的锥面经线，它与转轴的夹角为φ来表示。如果是圆柱面的经线，则平行圆可通过与某固定点m的距离x来确定（图3）。

    在中间面上的点B的平行圆，就是在点B上的纬线。考虑到壳体（容器）的壁厚是按经线的法线方向，因此，平行圆是以B点的经线法线与转轴交于K2的直线段BK2，绕旋转轴旋转而得到的圆（锥底圆）此圆上各点的轨迹称为纬线。

    确定点B的位置用两个曲率半径，在中间面上，经线曲率半径R1=BK1 ， 纬线的曲率半径R2=BK2，

    在几何学上，两曲率半径有以下关系（图5）：

（1） 球面：R1 = R2 = R；

（2） 其它曲面：R1 可由提供的具体经线方程式导出；