:碳钢、碳钼、铬钼、铬镍除了304、304L、316、316L外的不锈钢
压力规格(LB)
管径至600mm
法兰阀(开)毂侧试验压力
阀麈(CLOSE)试验压力
*≥14B整栓塞阀不能应用此表,须照厂商规定;例:
以法兰为试压限制因素:在某一管线上,其计算之后,若所得最小试验压力应为425PSIG(30。9KG/cm2G),但管线上强度最弱的法兰只能耐到425PSIG(29。9KG/cm2G)时,则以425PSIG(29。9KG/cm2G)试压;
以阀本体为试压限制因素:当阀本体试验压力小于该管线最小压力计算值时,则此管线在阀全开下,以阀制造厂的规定压力作管线试压;
以阀座为试压限制因素:管线试验压力常因阀的影响而改变,在阀制造商提供的阀座压力小于管线试验压力时,须照下列方式进行试压
a假使管线上的阀为法兰式,则在管线低压侧加装盲板,且将阀全开进行试压;
b假使管线上的阀为对焊或套焊时,则加装盲板于下游最近的法兰,再进行试压。
8空气试压
8.1 如管线用气体试压,可以用空气或其它不可燃气体为介质,除了5.1(3)规定外,试验压力可达设计压力110%,气体试压如果超过10PSIG (0.7MPa)和3.4节所提到的之外,如无本公司的指导,不允许自行试压.;
8.2气体试压时,为顾及全体人员的安全,须特别小心,尤其爆破板,视镜等玻璃制的易脆裂物,绝不可一并试压.;
8.3以气体试压时,管线的温度不低于15℃.;
8.4任何管线以气体试压应包含不高于25PSIG的初步检核管线有足够时间应变,并可检查有否释漏现象;
9仪表管道试压
9.1须小心确认控制的格拦填图不受试压影响,如无法避免,不允许超过厂家规定的试验压力,否则控制阀须撤除,改用短路连接
9.2防爆阀及热膨胀泄放阀须用盲板封闭,不可试压.对于螺纹型泄放阀则须取下加装管塞,再试压,如果泄放阀的出口排放在15PSIG (0.1Mpa)以下的系统试压时,则出口不须封闭
9.3在控制阀上下游试压时,如果压力相同时,则可将支流阀及阻塞阀打开,以便进行试压,如果试验压力超过阀座的最大允许压力时,参照4.3.2例3的规定执行
9.3.1如果上下游的试验压力不同时,在进行上游部分试压时,须将支流阀及下游阻塞阀及控制阀开启
9.3.2如下的特定仪表须与管道系统或设备一同试压:
A) 位移式液位计
B) 玻璃隔矩
C) ROTAMETERS
D) 控制阀
E) FLOW METER POTS
F) 浮动式液位开关
        上列各项中,如无法承受试验压力时,不可试压,而须隔离或移开,同时亦须注明在现场流程图上,含有浮子的仪表则须移开,或将是将会因试压而损坏之处应封闭.
9.4其他形式的仪表不参与压力试验,但由主管线接出到第一停止阀之间这一段必须要试压,下列各项仪表在系统试压时,须妥善保管以免损坏, 可将仪表移开或接点阻塞或开启排气孔等进行保护.
A) 管线上因要加盲板或分析仪
B) 差压式流量计
C) IN-LINE TYPE FLOW SWITCH
D) 正位移式流量仪
E) 压力指示器,传送器,记录器
F) 隔膜式液位仪
G) 直联式调节器
H) 开放式浮子型液位指示器及警戒开关
I) 压力平衡式控制阀
J) 压力计
9.5仪表空气的控制回路须根据ISA PNEUMATIC CONTROL CIRCUIT PRESSURE TEST R.P.7.1试压.
9.6供真空状态使用的管线,其最小的测试压力须15PSIG(0.1Mpa),除了设计规定的压力较低外.
10现场试压
(1)试压准备
① 试压前,须先行试压系统的确认,设定盲封位置,及各种粗配件之核对等
② 气体管线作业液压试验时,必须避免静水液重超过支撑结构物或管线之应力负荷.
③ 当某些管线设计时,并末考虑充水的情况,现场试压可视情况而加临时支撑,上述管子原有的支撑如不能承受试压时的重量,可暂阀置不用,待试压完成后,再安装妥当;如弹簧吊杆事先固定于可承受试压的重量,即不需加临时支撑,否则灌水以前即须加以支撑。
  ④ 试压前须检查每一系统是否安装有足够的排水装置。并检查所有排气孔是否开启,以利管内的气体排除,才不会影响试压的正常操作。
⑤ 试压前须确认管线支撑位置、材质、数量及紧固程度正确。
⑥ 焊接及热处理工件确认已全部完成,并经检合格。
⑦ 试压过程中如遇渗漏不得带压修理,缺陷消除后须重新试验
⑧ 其他原因而拆下的小段管子须单独试压。
⑨ 管线上如有单向阀,即试压源头须在单向阀上游,以便能通过阀座。如果无法如此,则须将单向阀的浮翼移开或吊高。
⑩ 为了便于试压检查,所有螺纹接头、焊道、法兰在试压期间不可保温,且需暴露出。
⑾每次试压如果试验压力不超过系统中最脆弱的最大允许应力时,试压管线越长越好。
⑿流量孔板如妨碍到灌压及排气排水时,须待试压后才能安装。
⒀含伸缩接头的系统必须检查是否需要安装临时导架、管蹄等,如需要在试压前应安装好,试压完毕后应及时拆除。
试压完成
(1) 任务管线焊缝重焊后须按照原试验压力重新试压。