顺杰企业管理咨询有限公司

化学清洗后的废液处理和排放应符合环境保护的规定；

7.6 油 清 洗

7.6.1 润滑、密封及控制油管道，应在机械及管道酸洗合格后、系统试运转前进行油清洗。不锈钢管道，宜用蒸汽吹净后进行油清洗；

7.6.2 油清洗应以油循环的方式进行，循环过程中每8h应在40-70 ℃的范围内反复升降油温2～3次，并应及时清洗或更换滤芯；

7.6.3 当设计文件或制造厂无要求时，管道油清洗后应采用滤网检验，合格标准应符合表8.6.3的规定；

油清洗合格标准 表7.6.3

机械转速(r／min)

滤网规格(目)

合格标准

≥6000

200

目测滤网，无硬颗粒及粘稠物，每平方厘米范围内，软杂物不多于3个

＜6000

100

7.6.4 油清洗应采用适合于被清洗机械的合格油，清洗合格的管道，应采取有效的保护措施。试运转前应采用具有合格证的工作用油。

8 管道涂漆

8.0.1 管道及其绝热保护层的涂漆应符合本章和国家现行标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定；

8.0.2 涂料应有制造厂的质量证明书；

8.0.3 有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，不宜涂漆；

8.0.4 焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆；

8.0.5 管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆；

8.0.6 涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物；

8.0.7 涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定；

8.0.8 涂漆施工宜在l5—30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施；

8.0.9 涂层质量应符合下列要求：

8.0.9.1 涂层应均匀，颜色应一致；

8.0.9.2 漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；

8.0.9.3 涂层应完整，无损坏、流淌；

8.0.9.4 涂层厚度应符合设计文件的规定；

8.0.9.5 涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。

9 管道绝热

9.0. 1 管道绝热工程的施工及质量要求应符合本章和现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的规定；

9.0.2 管道绝热工程的施工应在管道涂漆合格后进行。施工前，管道外表面应保持清洁干燥。冬、雨季施工应有防冻、防雨雪措施；

9.0.3 管道绝热工程材料应有制造厂的质量证明书或分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计文件的规定；

9.0.4 管道绝热层施工，除伴热管道外，应单根进行；

9.0.5 需要蒸汽吹扫的管道，宜在吹扫后进行绝热工程施工。

压力管道安装通用方案

1、管道工程施工程序

1．1管道施工流程图

　　技 术 准 备        技 术 培 训              材料验收、入库

工艺评定  图纸          管工      焊工          管材          阀门

                  会审          培训      培训          验收          验收

方案编制                        资格认定                材料标

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　记移植

技术交底                                                                              阀门水

                                              预          焊口处                  压试验

                                              热          处  理                                     

                                    &n