并静置15min;
(9)粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。
3.3.7.2管道螺纹连接
1)管道螺纹连接使用范围:一般用于CPVC管材与其它种类的管材、阀门、仪表的连接;当需要定期拆卸时,可以使用由令、法兰和直接。
2)管道螺纹连接应符合下列要求:
(1)当管径不大于110mm及工作温度不超过54℃时,可以采用螺纹连接;
(2)螺纹连接的工作压力是相同温度下粘接连接的50%;
(3)螺纹连接应采用聚四氟乙烯生料带做填料,不得使用麻丝、稠白漆。
(4)在包上了聚四氟乙烯生料带后将管件旋到管件上,如需要可采用特殊工具,如管钳或扳手旋紧螺纹。
3.3.7.3 管道法兰连接
1)管道法兰连接的适用范围:一般用在PVC-C管材与其它种类的管材、阀门、设备的连接,以及管道系统需要临时维修拆卸或在安装工地无法进行粘接连接时;
2)管道法兰连接的步骤:
(1)将CPVC管材与CPVC法兰接头按上述方法粘接在一起;
(2)CPVC法兰孔应对准连接的管材、阀门、设备的法兰孔;
(3)法兰与管道粘接连接后,应保持插入时间,并在静止15分钟后进行法兰连接。
(4)在两个法兰盘之间使用弹性垫圈进行密封,弹性垫圈的材料必须能耐腐蚀;在匹配孔中插入螺栓,每个螺帽和螺栓下面都必须用垫片。
(5)用扳手对称拧螺栓,并将螺栓拧紧。
3.3.7.4工业用PVC-C管道安装注意事项:
1) 粘接剂和清洁剂等易燃物品应远离火源。施工场地应通风良好。在进行粘接工序时,操作人员应戴防护眼镜和手套。
2) 粘接剂、清洁剂应存放在儿童无法触及的地方。
3) 不得使用不清洁的布或赤手涂抹粘接剂和清洁剂。
4) 盛放粘接剂、清洁剂的棉纱和材料,应在每日施工结束后及时清除。
5) 避免任何底漆、粘合剂与眼睛、皮肤的接触,一旦发生接触,必须立即清洗,避免拖延。
6) 施工残留的粘有粘接剂、清洁剂的棉纱和材料,应在每日施工结束后及时清除。
7) 不得使用变浓或呈凝胶体的粘接剂。冬季施工时如发现粘接剂结冻,应用温水加热,不得以明火烘烤。
8) 直埋、嵌装的管道,应在地面、墙面标明管道位置和走向。严禁在管道上冲击钻孔、钉金属钉等。
9) 粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。
10) 粘接施工时严禁烟火。
3.3.8高压管道的焊接:为了保证焊缝质量,高压管子在焊接前一般应进行预热,焊后应进行热处理
3.8.1  15MnV、12CrMo、15CrMo、Cr5Mo高压管子应采用手工电弧焊,当管壁厚不大于6mm时,应采用手工氩弧焊。
3.8.2  1Crl8Ni9Ti、Crl8Nil3Mo2Ti高压管子应采用手工氩弧焊打底和手工电弧焊盖面成型。
3.8.3  碳素钢管、合金钢管焊接,为确保底层焊接表面成型光滑平整、焊接质量好,均采用手工氩弧打底,手工电弧焊成型,不锈钢管、钛管采用氟弧焊时,应充氮气保护,以防产生氧化。
 
4 错边量的控制
管道在组对时必须严格控制好错边量,否则对于压力管道的长期安全运行或压力管道的安装监检和定检是很不利的。
4.1  管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量应符合表4.1的规定。
管道组对内壁错边量                                                                                      表4.1
管道材质
内壁错边以量
钢
不宜超过壁厚的10%, 且不大于2mm
4.2  不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量超过表4.1的规定或外壁错边量大于3mm 时,应进行修整(图4.2)。
4.3  在焊接和热处理过程中,应将焊件垫置牢固。
4.4  当对螺纹接头采用密封焊时,外露螺纹应全部密封。
4.5  对管内清洁要求较高且焊接后不易清理的管道,其焊缝底层应采用氩弧焊施焊。机组的循环油、控制油、密封油管道,当采用承插焊时,承口与插口的轴向不宜留间隙。
                                                         
①T2T1≤10    mm                                                      ②T2—Tl> 10mm
(a) 内壁尺寸不相等
①T2T1≤10mm                                                                ②T2—Tl> 10mm
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