产品介绍 HZS35型混凝土搅拌站 主机采用强制式双卧轴搅拌机,可生产塑性、干硬性等多种混凝土,质量可靠。骨料采用电子秤累加计量或单独计量,水泥、水、添加剂均采用称量斗,计量准确,集中控制,操作简单、易调、可靠。骨料采用斗式提升或皮带输送两种上料方式。电器元件性能可靠,生产功率高,适用于现场大批量混凝土生产。 优质的搅拌性能 搅拌主机采用双卧轴强制式,具有搅拌时间短,卸料迅速,拌合均匀,生产率高等特点,对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。搅拌机衬板及搅拌叶片用耐磨材料经特殊处理,独特的轴端支撑及密封型式极大地提高了主机的使用寿命。 先进可靠的电气控制系统 整机采用计算机和PLC 控制,既可自动控制,也可手动操作,操作简单,易于掌握。动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,同时也可以储存配比、产量等数据,并可输出打印统计表格,具有强大的管理功能。友好的人机对话功能,给现场管理、监控提供了强有利的支持。具有误差自动补偿功能,并能自动完成预定灌次生产。性能参数ZS(HLS)35混凝土搅拌站主要技术参数 型 号HZS(HLS)35备 注理论生产率35 搅拌主机JS750型 配料系统PLD1200 骨料最大粒径60 自动循环周期72 骨料计算精度±2% 水计量精度±1% 外加剂计量精度±1% 水泥计量精度±1% 卸料高度2400/3800 整机功率85 使用及维护混凝土原料的使用要求 HZS系列混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌主机,可搅拌各种硬性、流动性、塑性、轻骨料混凝土和砂浆。适用的骨料粒径不大于150 mm,其中粒径120~150mm的骨料不应超过总容量的10%。 2.搅拌主机的清洗和清理 一个工作周期内搅拌主机至少应清洗1次。每天生产结束后,则应对搅拌主机进行全面的清洗,方法是:在清洗过程中,将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5~10 min,清洗后将机内物料全部清除,不得有积水、积料;停机后再冲洗管道,清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下,JS1000型搅拌主机加水约150~180 kg左右,其他型号主机可据此增减,也可自备高压水枪进行清理。 其他说明4.搅拌站主机卸料机构的维护保养 最好使用LHM46 抗磨液压油,并应根据使用情况确定换油周期,一般推荐每6个月更换一次液压油,并清洗一次油箱、吸油滤油器、管路。清洗液压系统时环境必须洁净,不得有粉尘等污染,否则易造成液压系统故障,如电磁阀、液压缸的损坏等。 开机时的系统压力不得超过12 MPa,如压力过高,应调节溢流阀。 卸料门密封条的磨损超过1/2便需要更换。使用手动泵开门时不能用力过大,以免损坏手动泵。手动操作结束后,还必须将手动电磁换向阀的手柄转到中位,否则自动生产状态下无法开关卸料门。交易说明根据客户的需要提供服务