特别是具有复杂砂芯的灰铁铸件,当浇注温度达到1460度的时候废品的比例会达到一半。在生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。灰铁铸件的发展主要是以其高强度作为驱动力的,从强度的记载得知,1860年灰铸铁的抗拉强度只有60-80Mpa,发展至今,可以达到400Mpa,从发展的途径来看,早期着眼于孕育处理,但是为了进一步提高强度,以后则着眼于合金化,并且为了改善铸造性能,则力求采用较高碳当量的铸铁。这对低合金铸铁尤为重要。灰铁铸件也会出现浇注温度过低的问题,而温度过低往往会想成一些缺陷。温度过低时,可能会使在气孔中含有少量的熔渣,从而阻塞气孔,使得排气效果不好。在灰铁铸件生产工艺中,铁液在微量还原气氛下浇注再加上浇注温度低就会产生液体夹渣,从而造成影响。而追溯浇注温度低的原因是由于铁液长时间在敞口的浇包中运输和停留而散热。只需用带有绝热材料的浇包盖,可以显著的减少热损失
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