泊头市普菱机械制造有限公司

消失模铸造又称实型铸造，是将与大型消失模铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在树脂砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

消失模工艺主要特点：

1、大型消失模铸件精度高：消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而消失模铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。消失模铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；消失模铸件尺寸精度可达CT7至9；消失模铸件加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，消失模铸件可以减少40%至50%的机械加工间。

2、设计灵活：为大型消失模铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的大型消失模铸件。

3、无传统铸造中的砂芯：因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成消失模铸件壁厚不均。

4、清洁生产：型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。

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