高压离心风机9-19-5A转速2900r/min电压380V适用范围:
适用于锻冶,玻璃,陶瓷,无线电,电镀,畜电池等行业高压强制通风以及粮食,饲料,塑料等加工行业的物料输送
9-19型高压离心风机是国家和机电部推广的节能风机产品,适用于锻冶,玻璃,陶瓷,无线电,电镀,畜电池等行业高压强制通风以及粮食,饲料,塑料等加工行业的物料输送。输送介质为空气及其它不自然,自爆,对人体无害,对钢铁材料无腐蚀的气体,输送介质的温度,一般不高过80°C,介质中所含的尘土及硬质粒不大于150毫克/立方米。
高压离心风机9-19-5A转速2900r/min电压380V安装事项
2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
7、风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。
高压离心风机9-19-5A转速2900r/min电压380V的安装和使用:
安装前:应对风机各部件进行全面检查,各部件联接是否牢固,传动部件是否运转灵活。 安装时:风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合,不得强行联接,必要时可采用软联接。 安装后: 1)应手动盘车,检查风机是否运转灵活,有无碰撞现象,方可试运转。 2)为了防止电机过载烧毁,风机启动时必须在无载荷情况下启动,如情况良好逐渐增大载荷。 风机的操作: 1)风机启动前应将进气口关闭。 2)检查风机各部位是否正常。 3)风机在规定载荷下运转一段时间后,应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时,轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。
高压离心风机9-19-5A转速2900r/min电压380V的维护与故障排除: 1.风机维护工作中的注意项目: ①风机只有在完全正常情况下方可运转。 ②如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。 ③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。 ④风机的维护必须在停车时进行。 ⑤风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。 ⑥除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。 2.风机主要故障及产生的原因: ①风机振动剧烈 a.机壳或进风口与叶轮摩擦; b.叶轮铆钉松动或变形; c.风机进、出气口管道安装不良,产生共振; d.叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡。 e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确,联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。 ②轴承温升过高 a.轴承箱振动剧烈; b.轴承损坏或轴弯曲; c.润滑脂质量不良或含杂质。 d.轴承缺油或轴承加油过量。 ③电机电流过大和温升过高 a.开机时进、出口管道未关严; b.输入电压过低或电源单相断电; c.主轴转速高过额定值; d.输入介质密度过大或温度过低。 e.电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量。 f.系统发生变化,导致风机负载变大,电机负载变大。