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电动车电池组装设备//蓄电池生产设备//铸焊机/铸焊模具，科帝牌蓄电池组装设备，地址：销售部地址：北京市丰台区建新路6号 电话：13121604833
   一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，包括夹具，铸焊模具，熔炉，冷却装置和脱模入池壳装置，所述的夹具由底板上设有固定板和可滑动压板组成，固定板上设有定位销；铸焊模具表面设有汇流排和极柱形状的漕沟，并设有定位孔；脱模入池壳装置包括气动脱模装置和气动入池壳装置。本实用新型解决手工焊接的生产效率低，焊接质量差的弊端，简单实用，铸造焊接的动作手工操作也可完成，适合各种规格的小型阀控密封式铅酸蓄电池的组装生产。
以下列表简易说明手工气焊与本机铸焊对比（以8h前段日产量2000只12V12Ah电动车电池或4000只摩托车电池企业为例）

对比项目
普通手工气焊 本机铸焊（4台） 对比结果 生产经济效益
工艺流程 人力分配 工艺流程 人力分配 段对比 总对比 平均每月人工资1800元
年生产经济效益：17人×1800元/人月×12月=367200元


人力资源 包片 13人 包片 13人 省0人


省
17人
气焊 10人 鋳焊 2人 省8人
修检 4人 修检 0人 省4人
入槽 3人 入槽 3人 省0人
关检 2人 关检 1人 省1人
连接单体 2人 连接单体 2人 省0人
符盖 2人 符盖 0人 省2人
铸铅件 2人 铸铅件 0人 省2人


能源资源 1、普通手工气焊平均每台电池所消耗的燃气成本约0.15元、机器铸焊无需燃气
省氧气乙炔两者耗电量相当 年产生经济效益：0.15元/台×2000台/天×25..5天×12月=91800天

2、用机器铸焊可一次性成型铅零件，无需另外耗电铸造铅零件，并且两者 耗电量相当。
用铅量 用铅量大，一致性差，成本不易控制 用铅量标准，省铅，成本易控制
定量精确 比手工气焊省铅约15g/只×2000只/天×25.5天/月×12月×1.6万元/吨=146880元

焊接质量
有一定的经济效益 产品质量一致性好，浪费率低，易于控制，可靠性好
稳定 相当大的经济效益，产品档次提高，制造水平提高

安装设备场所（水、电、气）到位内容： 
1.气源：压缩空气压力（恒压0.8Mpa），用气量约为0.3立方米∕min∕台。 
2.压缩气体输送管道：耐压强度达到1.6 Mpa以上，无缝管管道，直径≥φ30mm（针对单台配置）。
3.设备冷却系统采用自来水（最好采用过离子水），直径φ20mm的水管接入口，用水量约为1.5-3.5L∕min。 
4.每台设备应接有直径φ32mm的铁制出水管（出水管必须保持畅通）。 
5.每台设备应接有直径φ63mm的铁制出气管（出气管必须保持畅通）。 
6.铸焊机使用三相四线制接线，单台铸焊机功率为16KW，电线为每台10m㎡的铜芯线。 
7.每台设备都必须有可靠接地（接地线至少6m㎡的铜芯线）方可通电运行。






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