烟气净化系统分为脱酸系统和除尘系统两部分。 垃圾燃烧产生的高温烟气(850~950℃)经余热锅炉、空气预热器将大部分热能放出,温度降至200~220℃后以一定的速度从切线方向进入反应塔顶上部的蜗壳状烟气分配器,使烟气沿圆周分布均匀并降低压力损失,半干反应塔上部装有高速离心旋转转雾化器,烟气旋转后沿高速旋转雾化器的四周进入反应塔,与此同时,由浆液泵将制备好的石灰浆液送入塔顶浆液混合器与水混合后进入高速旋转的雾化器,浆液立即被雾化为直径小于100μm的颗粒,烟气与浆液混合后发生强烈的化学反应,使烟气中的HCl、SO2与Ca(OH)2反应生成CaSO4和CaCl2粉粒,部分粉粒从反应底部排出。烟气经半干反应塔后温度降至150~160℃进入布袋除尘器。高速离心旋转雾化器的最大优点是充分利用烟气中的余热使浆液中的水分蒸发,净化反应物以干态固体的形式排出,避免了湿式洗涤器净化过程中的废水处理问题。 烟气净化系统的参数控制 1、脱酸系统的控制分浆液调节系统和保护连锁系统两部分,保护连锁系统用模糊控制技术完成,浆液调节系统由温度控制回路完成,即在反应塔出口处设一温度测控点,依据出塔烟气温度与设计值的偏差,调节清水供给量的大小,确保烟气出塔温度在设计范围内。 2、在布袋除尘器出口处设置一SO2、HCl测控点,依据有害物质的含量与标准的偏差,调节石灰浆和活性碳的供给量。 3、浆液罐、清水罐、石灰仓中的液位计输出信号分别控制清洗回路、浆液供给回路、消石灰供给回路中的电磁阀、流量计等,保证回路正常工作。 从半干反应塔出来的烟气可能含有一定的重金属和二恶英等有害物质,所以在反应塔与布袋除尘器之间喷入适量的活性碳,吸附烟气中的重金属和二恶英等有害物质,吸附后的活性碳、剩余的部分粉粒和烟气中的飞灰随烟气流进入布袋除尘器被分离,最后固化填埋,达标的烟气由烟囱排出。