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四、 自动灌装   将选择开关旋到自动位置，清理好生产现场，在进瓶一侧不断放入空瓶，按下启动按钮，就会自动地连续灌装。在灌装过程中发现灌装量有较大误差时，可以在不停机的情况下调出相应的数据进行微调。如果在灌装过程中出现进瓶和出瓶数目的错误，灌装机将自动采取保护措施而停止。这时只要将灌装头下面的瓶子位置整理好，按一下“设定/复位”按钮，设备将会继续自动运行。如果出现较大故障或错位灌料，应立刻急停开关，排除故障后重新启动。   （注意：禁止在自动状态下将选择开关由自动转到手动，如要转到手动状态，要先停止按钮，待停机后再将选择开关旋到手动）

更换转阀和更换球阀的方法和注意事项

在更换转阀或更换灌料阀门时，如果有些问题注意不到，将会影响到整台设备的正常动作，使包装的精度降低，甚至根本包不出合格的产品。

    由于转阀与阀门是通过转阀座实现相互连接的，三者的位置配合直接影响到转阀与阀门的同轴度，也就直接影响了转动组件的灵活性，使阀门的开关动作出现滞后，当十个阀组同时工作时，就会出现开启动作不一致的现象，特别是在气源压力较低或气源压力波动较大的情况下，工作更不准确。

    为避免上述情况出现，建议在更换阀门组件时，设计一个简单的实验装置，将装好组件放在0.2Mpa左右气压条件下进行灵活性试验。在0.2Mpa左右压力条件下能灵活动作，并固定好后，才将组件装到包装机上。经过这样的处理，就可以保证设备的正常工作。

  装转阀前，注意转阀两个极端位置的角度，选择合适关闭条件的极端位置作阀门的关闭位置，以保证阀门的关闭质量。