厦门荣卓表面处理设备有限公司

抛丸机的工作原理及应用范围 抛丸机工作原理 抛丸机是通过一种或多种砂料来打击金属的表面。 通常这样做的目的是为了消除金属表 面的一些附着物， 如铁锈， 但有时也通过抛丸抨击来获得一个特定的表面层， 例如用来制作 二维完成成卷。 这个介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、 小钢球等。抛丸机能同时对铸 件进行落砂﹑除芯和清理。 而抛丸是用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上， 以去除氧化皮 及其他污物的工艺过程， 也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上， 利用离心力的作用， 使高速 抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的， 抛丸机应用于压铸件、精密铸件、精密锻件等 的清理、光饰；去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮；弹簧的强化；紧固件除锈和前处 理。 厦门荣卓晟机械设备有限公司， 位于美丽的福建—厦门， 专门从事生产抛丸机、 大 型预处理设备、喷漆烘干、喷砂、喷丸、喷涂设备。厦门荣卓晟机械设备有限公司，经过十 年的努力，现已发展成为一家集抛丸机研发、生产、抛丸加工、销售、服务于一体的多功能 综合性的现代化企业。十年的艰苦研发， 积累了丰富的生产经验， 产品品种齐全， 能充分的 满足客户各方面的使用要求，产品更是服务于国内外数多知名单位。 抛丸机的主要应用范围 一、 用于金属工件的强化根据现代金属强度理论， 增加金属内部的错位密度， 是提高金 属强度的主要方向。 实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。 这对一些金 属不能通过相变硬化或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言， 更具有十分 重要的意义。 航空、 宇航工业、 汽车、 拖拉机等零部件要求轻质化， 但可靠性要求越来越高， 其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。 二、 用于金属表面的清理在一般铸件生产中， 抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气 孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合 金等的表面清理， 除清除氧化皮、 发现铸件的表面缺陷外， 更主要的目的是以抛喷丸来清除 压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果 . 冶金钢铁生产中，抛喷丸或 者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺 方法。 硅钢片、 不锈钢薄板等其他合金钢板、 带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火 后再进行抛丸或酸洗处理， 以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。 抛丸设备首先应用于 铸造业铸钢、 铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除， 几乎所有的铸钢件、 灰铸件、 迪砂 130-2.5RK 抛丸器玛钢件、 球铁件等都要进行抛丸处理。 这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂， 同 时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须 进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。 联系人：邱清海.服务热线：15985827939