注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。 注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
1. 控制电脑,多种参数可调。
2. 高灵敏位移电子尺监控各个关键动作的运行。
3. 直压式合模分6段合模和5段开模。
4. 光栅监控合模区间。
5. 适合于带镶件或手工脱模的产品生产。
6. 能记忆上千套模具参数。
直压式合模结构设计,直压式注胶系统及多个高精密电子尺控制;多段合模和注胶参数的可调节,是各种精密液态硅胶产品首选的成型设备。常用于带镶嵌物的产品生产
一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机,甚至客户可能只有产品的样品或构想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。 此外,某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才能更有效率地生产。由此可见,如何决定合适的注塑机来生产,是一个极为重要的问题。以下资讯提供给读者参考。 通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,因此,在进行选择前必须先收集或具备下列资讯: ◆ 模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等; ◆ 使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料); ◆ 注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等; ◆ 成型要求,如品质条件、生产速度等。