冲压模具生产时引起跳废料的因素

冲压模具生产时，有时会产生跳废料现象，就是废料往上跳，跳到下模板上，或者跳到其他地方，总之就是废料从刀口那里跳出来了.这是很危险的一件事情.轻则报废几个产品，严重一点有可能打坏模具，非常严重的可能就要伤到人等.

冲压模具在生产过程中，为什么会出现跳废料现象呢，现在我们总结一下:冲压模具生产时可能会引起跳废料的因素

一:冲切废料或落料件外形的影响，外形过于简单、重量太轻，就很容易被冲头带上来

二:磁力原因，冲头、或者刀口有磁性，本身就有磁性、因为研磨、冲击改变而带来的磁性等，都很容易把废料吸附上来，特别是与铁有关的材料

三:冲裁间隙的影响，间隙小或者间隙大都可能会使毛刺随着冲头返回模具表面，加工精度不够，加工误差的影响等.

四:冲裁速度的影响，速度过快有可能会造成冲头与刀口内壁还有废料形成一个活塞，从而造成真空吸附的现象，即冲头把废料从下模刀口里面吸出来，这样你可以让设计在冲头中间挖个小孔，垫板上也要搞相应的槽，让空气流通就不会造成真空吸附了，或者把冲头的刃口搞成不一个平面，不是一个平面吸附的可能性就会小些

五:切削油的选用与用量不当，油加多了，或者加的油太黏了，废料吸附在冲头上面掉不下去，导致跳屑；

六:凹凸模刃口的锋利程度，太锋利，光亮带多而毛刺少，与刃口凹模避的摩擦力小，容易被冲头吸附，当然这种情况你只能想别的办法来修模具了，不可能把从刀口冲头上下手吧.

七:下模刀口的原因，因为下模刀口一般都是有斜度或者段差的，一般斜度是在3~5°，根据实际需要、模具强度综合考虑，研磨的太多，造成冲裁间隙加大，导致跳屑   冲压模具www.bzcxmj.com

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