供应生物页岩陶粒滤料在石油企业水处理中应用

生物页岩陶粒滤料在石油企业水处理中应用．
原料：
  陶粒滤料采用优质陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。    
滤料类型 陶粒 适用对象 水 
用途 水过滤 性能 耐酸、耐碱 
类型 高效 品牌 继元
吸附率 100（%） 抗压力 2800（kgf） 
密度 3（g/cm3） 孔隙率 55（%） 
磨损率 <3 硬度 6 
化学成分 氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化铁，氧化镁 盐酸可溶率 ≤2（%） 
各种规格优质陶粒
主要特点:
1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。   2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。 3.截污能力强，一般位9-13kg/m。    4.滤速高，一般为15-20m/h，最高可达35kg/m。   5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。   6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。   颗粒：   5--20mm,最大的是25mm. 
物理性能    
项目 球状，红褐色，多微孔 
单位 指标 
孔径 ? 0.15-39 
视密度 g/cm3 0.9-1.2 
堆积密度 T/m3 0.8-1.0 
密度 g/cm3 3 
破碎率 % 0.07 
磨耗率 % <3 
表观密度 g/cm3 2.02 
堆积孔隙率 % 43 
粒内孔隙率 % 20 
含泥量 % 0.13 
灼烧减量 % 0.1 
盐酸可溶率 % ≤2 
比表面积 cm/g >1×104 
氨氮去除率 % 65-90 
混凝剂节约量 % 10-20 
高锰酸盐指数去除率 % 20-30 
化学成份    
名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+Na2O 烧失量 
含量 69-88 10-15 1-0 3.5 2 3.2 6.5 
应用：
在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-15度、油含量在10毫克/升  
以下几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:   A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。   B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。   C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。   有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。   对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。