机械化造型线 开放式造型线 封闭式造型线 砂箱翻转副线

    

    
开放式机械化造型线适合生产复杂.多芯.冷却时间长的铸件，占地面积小，现在话大批量的自动及半自动线，基本都采用此种布线方式。

 
 输送机一般直列布置。根据逐渐冷却时间可并列多条。两端由运转小车相连接。砂箱的移动多为脉冲式，输送机输送多为液压驱动，也有伺服电机或变频器来驱动

   环形造型线一般用于不太复杂的零件生产，而且占地面积较大，自动生产线很少采用
环形输送机分为连续式和脉冲式。连续式按调定的速度连续运转。脉冲式则为开-停-开的运行模式。环行线结构及控制简单，但不便组织生产





    
浇注小箱时，由2台悬挂式行车分别同时浇注，24箱铸型约需浇注8～10min。浇注后的铸型，经转向输送机，机动链输送机，输送至2条串联的初冷却段，并经2套强烈抽气机抽气排热，可有效地改善铸工车间的作业环境。经初冷却段的铸型，可分别按需要输送至五条冷却储存线中的任一条。五条冷却线上经过充分冷却的铸型，可分别输送至大小捅箱机工位进行捅箱、落砂。各条冷却线，都可单独启停，可按需手动启动或自控联动。小箱捅箱机是采用同时提升移动每节车面上的2套砂箱，并同时捅箱落砂的。突破了小箱单箱推送的传统工艺。大箱捅箱则是每次将1套砂箱提升移动并捅箱的。捅箱后的铸型采用震动输送机送入震动落砂机，铸件和旧砂仅需lmin即可达到分离和输送的目的。旧砂经过3条Y337带式输送机输送进入砂处理工部。捅箱落砂后的大箱空箱，回到原车面经输送线输送至拉箱机工位，由拉箱机将空砂箱拉至倾斜式自由滚道，经锥形滚道转向，高差接箱，输送储存至大箱造型滚道。捅箱后的小箱空箱回到原车面并前进几步

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