煤泥烘干机默默无闻的为节能环保做贡献

由于煤泥具有高湿、高粘性的特点，因此烘干机还应该针对此特点，进行相应的改造，建议采用独特的打散装置，这样就可以将煤泥进行打散烘干，还可加大煤泥与热风的接触面积，热利用率也会提高，烘干效率也会随之增高，烘干后的煤泥可直接作为燃料进行使用，煤泥烘干机可以把煤泥变废为宝。
针对煤泥水分高、粒度细、粘度高研制开发的煤泥烘干机脱水系统。该系统通过火力干燥的方式对煤炭产品进行深度脱水处理，可将压滤机回收的高水分煤泥滤饼处理成粒度为10mm左右，水分12%以下的煤泥产品，有效提高其发热量指标及储装运性能，不仅可以完善煤炭洗选工艺，而且具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。  
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煤泥干燥系统组成： 
1、原料装载系统：选用一部或多部胶带运输机、密封刮板输送机或螺旋输送机实现均匀连续给料，其中靠近煤泥干燥机入料口的设备采用耐热且密封性能良好的设备。 
2、燃烧供热系统：选用热风炉、燃料上煤机、链板除渣机、鼓风机等设备，确保向煤泥干燥系统提供稳定的高温热介质。 
3、煤泥干燥、烘干脱水系统：选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒式煤泥干燥机、排料箱等设备，完成高水分物料与高温热介质的质热交换。 
4、环保除尘系统：选用旋风除尘器、螺旋输送机或星形锁气器、引风机、湿式除尘器等设备回收煤泥干燥（煤泥烘干）产品中的微细颗粒，同时实现尾气达标排放。 
5、配电测控系统：选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱等电气设备实现煤泥干燥（煤泥烘干）系统集中或就地自动控制。 
6、产品运输系统：选用一部或多部胶带运输机将干后产品运输到用户指定位置，其中靠近煤泥干燥机出料口的设备采用耐热且密封性能良好的输送设备。

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