供应植物纤维液化技术
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发货地河南省 郑州市 市辖区
更新时间2014/9/29 9:11:19
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规格参数
产品介绍
植物纤维液化技术
本发明涉及植物纤维液化技术领域,特别涉及一种植物纤维液化制造人造棉的方法。
背景技术
人造棉是棉型人造短纤维的俗称,棉花与人造棉都是纤维素,人造棉是将纤维素溶解在溶剂中再从很细的喷嘴中喷出形成细丝,其规格与棉纤维相似长度一般为35mm纤度为1.5-2.2dtex,可在棉纺机上混纺,也可以与棉花或棉型合成纤维混纺。
植物纤维原料是自然界中极为丰富的可再生资源,比如麦草、稻草、竹木、棉杆、芦苇、龙须草等都可以制取纤维素,但人们对这些物质的利用大多停留在制取纤维后进行造纸等简单的利用层面上,也有的将植物纤维液化后制取高分子复合材料,所以,使用植物纤维液化制造人造棉,还是属于比较新的领域。
不管是什么用途,上述植物纤维液化的方法存在着高温高压,添加了大量化学物质,有机溶剂、苯、酚、酸、碱,这些物质都能造成二次污染,成本高、工艺复杂很难工业化生产的问题。
发明内容
为了解决以上现有技术中植物纤维液化高温高压、污染严重、难于工业化生产的问题,本发明提供了一种植物纤维经常温常压液化后用于制造人造棉的方法,可以把麦稻草、棉杆、竹木、龙须草、芦苇等木质及非木质原料进行液化,然后喷丝制造人造棉。
本发明是通过以下措施实现的:
一种植物纤维液化制造人造棉的方法,包括以下步骤:
(1)在制浆机中加入水和生物催解剂,搅拌均匀,加入经过机械分丝的植物纤维,加热到60-68℃保温反应2-3小时得到纤维浆料;
(2)纤维浆料经双氧水漂白至白度达到80-90%;
(3)加入过氧化氢酶和生物液化剂进行液化反应,反应时间为7-12小时,反应温度为50-80℃,得到液化液,加入黄化剂后用于制造人造棉纤维;
原料来源
生产棉浆粕的主要原料是植物纤维为稻草、棉杆、竹木、龙须草或芦苇。都是是农副产品,由本地及国内市场提供;本地市场可满足项目需求。
项目技术领域
本发明涉及植物纤维液化技术领域,特别涉及一种植物纤维液化制造人造棉的方法,包括以下步骤:在制浆机中加入水和生物催解剂,搅拌均匀,加入经过机械分丝的植物纤维,加热到60-68℃保温反应2-3小时得到纤维浆料;纤维浆料经双氧水漂白至白度达到80-90%;加入过氧化氢酶和生物液化剂进行液化反应,反应时间为7-12小时,反应温度为50-80℃,得到液化液,加入黄化剂后用于制造人造棉纤维。本发明的方法简单实用,节约能源,不易产生二次污染,也不会对环境造成危害,充分利用了天然的植物纤维资源,解决了农业废弃物的处理问题。
详细介绍可登陆公司网站:http://www.8920388.com/或http://www.qnhgcs.com/查看
咨询电话:05388920388,手机:13805386324
本发明涉及植物纤维液化技术领域,特别涉及一种植物纤维液化制造人造棉的方法。
背景技术
人造棉是棉型人造短纤维的俗称,棉花与人造棉都是纤维素,人造棉是将纤维素溶解在溶剂中再从很细的喷嘴中喷出形成细丝,其规格与棉纤维相似长度一般为35mm纤度为1.5-2.2dtex,可在棉纺机上混纺,也可以与棉花或棉型合成纤维混纺。
植物纤维原料是自然界中极为丰富的可再生资源,比如麦草、稻草、竹木、棉杆、芦苇、龙须草等都可以制取纤维素,但人们对这些物质的利用大多停留在制取纤维后进行造纸等简单的利用层面上,也有的将植物纤维液化后制取高分子复合材料,所以,使用植物纤维液化制造人造棉,还是属于比较新的领域。
不管是什么用途,上述植物纤维液化的方法存在着高温高压,添加了大量化学物质,有机溶剂、苯、酚、酸、碱,这些物质都能造成二次污染,成本高、工艺复杂很难工业化生产的问题。
发明内容
为了解决以上现有技术中植物纤维液化高温高压、污染严重、难于工业化生产的问题,本发明提供了一种植物纤维经常温常压液化后用于制造人造棉的方法,可以把麦稻草、棉杆、竹木、龙须草、芦苇等木质及非木质原料进行液化,然后喷丝制造人造棉。
本发明是通过以下措施实现的:
一种植物纤维液化制造人造棉的方法,包括以下步骤:
(1)在制浆机中加入水和生物催解剂,搅拌均匀,加入经过机械分丝的植物纤维,加热到60-68℃保温反应2-3小时得到纤维浆料;
(2)纤维浆料经双氧水漂白至白度达到80-90%;
(3)加入过氧化氢酶和生物液化剂进行液化反应,反应时间为7-12小时,反应温度为50-80℃,得到液化液,加入黄化剂后用于制造人造棉纤维;
原料来源
生产棉浆粕的主要原料是植物纤维为稻草、棉杆、竹木、龙须草或芦苇。都是是农副产品,由本地及国内市场提供;本地市场可满足项目需求。
项目技术领域
本发明涉及植物纤维液化技术领域,特别涉及一种植物纤维液化制造人造棉的方法,包括以下步骤:在制浆机中加入水和生物催解剂,搅拌均匀,加入经过机械分丝的植物纤维,加热到60-68℃保温反应2-3小时得到纤维浆料;纤维浆料经双氧水漂白至白度达到80-90%;加入过氧化氢酶和生物液化剂进行液化反应,反应时间为7-12小时,反应温度为50-80℃,得到液化液,加入黄化剂后用于制造人造棉纤维。本发明的方法简单实用,节约能源,不易产生二次污染,也不会对环境造成危害,充分利用了天然的植物纤维资源,解决了农业废弃物的处理问题。
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