供应BF8301B型常温高效脱脂剂（双组份）

●概况特点：
BF8301B型常温高效脱脂剂是我公司表面研究室研制的新型双组份常温脱脂剂。本品为双组份，具有很强的渗透、分散、乳化、增溶效果；具有泡沫少，去污能力强，使用温度低，速度快，成本低，易操作等特点。对钢铁、铜、铝、铜合金、铝合金及搪瓷、塑料、陶瓷、玻璃等工件表面的机油、润滑油、乳化油、防锈油、矿物油及动物油、高粘度润滑油均有优良的脱除能力并具有工序间的防锈功能。
●性能指标：
类 别 外     观 配比 工作液游离碱度 脱脂时间
A组份（粉剂） 白色粉状 3-5% FAL=15-25pt 温度为15-60℃，压力为0.25 Mpa时喷淋时间40-120S
在温度为18-36℃时，浸渍脱脂时间为15-30min
B组份（液剂） 淡黄色液体 3-5%
 ●槽液配制：（按 1 吨工作液计）
1.  槽内加入 500 kg 左右纯净自来水；
2.  在搅拌情况下缓慢添加 30-50 kg BF8301B 型脱脂剂A组份（粉剂），搅拌至完全溶解。
3.  再加入30-50 kg BF8301B 型脱脂剂B组份（液剂），搅拌均匀，再补充余量水至 1 吨搅拌均匀，测控至工艺范围即可  使用。
4.  对重油污工件，可适当提高脱脂剂槽液配制浓度。
5.  高压喷淋清洗时，按 BF8301B 型脱脂剂添加量的 1-2 ‰滴加 BF160 型专用消泡剂，浸渍清洗可不加。
●槽液使用及控制：
1.  测控游离碱度以性能指标中所列数据为依据；在温度为15-60℃，压力为0.25 Mpa时 ，喷洗时间40 ― 120 S；浸渍脱脂时间15-30min，油除尽以水洗后 100% 水润膜为原则。
2.  超声波清洗时可配成 2-3 ％粉剂溶液使用；电解除油时可根据温度,油污状况，适量按 5 ― 8 ％溶液配制（电流密度2 ― 10 A/dm2） ；人工擦拭除油可按 5 ± 1% 的浓度配制使用。
3.  配制成的工作液在使用过程中有效浓度逐渐下降，应定期测控并补加 BF8301B 型脱脂剂A、B组份进行调整恢复，调整添加量按槽液总重的0.5% 添加BF8301B脱脂剂，FAL可上升1 Pt。使用过程中随时清滤液面漂浮污物，并定期沉淀，离析倒槽，废弃（槽液上部、底部）污液，保留干净槽液，补水及 BF8301B 型双组份脱脂剂测控恢复使用。如长期循环使用槽液老化严重，应中和废弃重新配制。
●脱脂容量：
每千克脱脂工作液，根据工件油量的不同可清洗10-20m2。
●包装与贮运：
1. 粉剂包装为 20 Kg 防潮纸箱装；液剂包装为20 Kg塑桶装；
2. 本品应贮存于干燥阴凉库房，贮存有效期1年；
3. 运输按非危险品办理。