机制木炭技术

机制木炭技术有四大难题，也是这四点使很多木炭厂倒闭。首先是粉碎过程,成本太大可以说远大于收购的木渣，一般的粉碎机很难做到一遍粉碎到可以使用的颗粒。 

其次是烘干机的问题,相信很多老板都遇到过这样的问题，原料要烘上好几遍才能够使用，特别是那些次品的烘干机在遇到阴雨天气和比较湿的料时就只有停产，或24小时不停的烘仅能保证一个班时棒机的使用，这样做的结果是仅烘干一项的成本就增加了好几倍。还有的老板认识到这一点，加大投资 建造相对大型的烘干机，表面上是解决了原料一遍烘干的目的，节省了人工和电的消耗，但是新的问题又出来了，烘干机燃料的大幅增加，能量守恒定律啊，从生产成本上看仅比前者节约了一点而已。

制棒机的难点在螺旋轴的磨损，这是个没办法避免的事，木炭成型的条件是高温高压的环境下使木质素软化，这种条件下就使的推进器磨损加大，可以说必须有个专业的焊工天天维修，即便这样还要懂得维修的技术，因为机器在使用过程中套筒也在磨损，所以在维修推进器时必需参考机器的磨损，每次补焊的尺寸都不相同，等把这些规律都掌握的时候，可能几万元的学费已经扔进了大海。

机制木炭技术的炭化,直接决定着一个厂的生死。前期工作做完后就该把半成品木棒放窑里烧了，问题最多的就是 炭化不完全，出来的炭是生炭，被客户视为不合格产品，成为废品前期的投入全部报废，还有就是打开窑们就着火，或者就是一大堆灰，每个窑的利润其实就是那些化掉的灰，结果是白忙活一场。

 
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