冲压模具加工 + fastop模内攻牙机=加工完成只需要您一次性投资模內攻牙机成本就可以实现冲压攻牙全自动化加工生産;(特别适合大批量冲压件生产)节省了人工,电力,搬运,防止漏攻;更多的是帮您提高生产效率节约加工成本!
1.
采用无屑挤压丝锥攻牙,螺纹精度高,强度好,丝锥寿命长;
2.
更换不同规格的导程组件,在同一台机身上可以成型不同的螺纹尺寸;
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提高生产效率,适合精密要求高,数量大的订单。交期可准确掌控;
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实现快速互换于不同的模具,适合种类多订单少的生产;
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采用双保险的模内攻牙保护装置,使冲压攻牙安全快速;
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根据产品要求,可以成型左旋或右旋螺纹;
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多孔式模内攻牙机是根据产品螺纹之间的中心距及冲床模具参数进行订制。
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速度快,± 最高可达200孔/每分钟,效率高。例如一次攻8孔x 120 SPM可达960孔/每分钟攻牙量。
9.
机型精巧,不占模具空间,不影响制模成本,弹性安装设计。
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多向攻牙,可由上向下,由下向上,水平方向及电子式独立攻牙,满足不同特殊要求。
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攻牙头可更换,一机多用,更换丝攻安全迅速,一分钟内完成, 快速换模设计,拆装(更换) 更方便。
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循环密闭式润滑,操作保养,省事方便。
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配备自动攻牙润滑系统及辅助冷却装置,确保丝攻及攻牙机寿命。±
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攻牙范围广,公、英制牙皆可(自M0.6-M20或0-80至3/4-16牙)。
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多孔机可混合不同牙径与牙距之丝攻,同步多孔攻牙,各孔中心距最小0.8mm (视牙径而定)。
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依客户需求提供特殊攻牙机型, 攻牙机攻牙孔数无限制。
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可攻盲孔及一般贯穿孔,尺寸非常精确,螺牙质量佳。±
要详细资料请电议 王运美 13128118515
法斯特模内攻牙机是采用冲床冲压力配合模具自动进行攻丝的设备,适合连续五金冲压模具。在模具中直接成型,是螺丝孔加工最佳效率解决方案.
使用寿命长,可达5,000万次。
单孔攻牙机可以加工M2.5—M30,一机可以加工不同规格的螺丝牙。
多孔攻牙机可以加工M0.6—M30,一机最多可以攻12个孔。
适应于行程30毫米—600毫米的冲床。
特点:
1.结构紧奏,体积小,在模具中留一步距即可,最大程度上为您节约了开模成本。
2.生产速度快,与冲床同步进行,最高可达200次/每分钟。
3.加工的丝牙质量高,无漏丝、断丝和丝牙倾斜现象。
4.不需要人力,无需后处理,生产效率高。
5.安装快捷简便,稳定可靠。
6.丝锥采用快速锁定方式,更换快速简单,无需拆卸模具,2—3分钟即可完成,真正做到了全自动。
模内攻牙机的应用
1. 电子电器加工,电器配件加工,电子电器接插件,电器开关元件,电子电器行业。
2. 各种机箱加工,电脑配件,电脑行业。
3. 汽车配件,马达外壳,汽车行业。摩托车配件行业。
4. 五金冲压模,五金冲压件,汽车模具,电器模具,电子元件模具,金属冲压,电脑模具等
5. 空调,冰箱,外壳,等冲压产品需要攻牙的都可以实现。
机械分体攻牙机是公司为了适应市场需求公司研发部开发的最新机型,整机分为传动单元和攻牙单元,传动单元可通用,攻牙单元可更换。
独特的模组设计,传动单元和攻牙单元分离式,攻牙单元可自由更换。
完全自由的传动方式
设计上不受冲床行程的限制,靠弹簧力完成丝锥退出动作
型号规格
FT-50□C/D-M□X□-T□
攻牙范围
M0.8~M20
最大行程
600mm
攻牙数量
1-8孔
螺孔间距
10~50mm
特点
单机可攻多种螺丝规格,小螺距适宜
【备注】
1、质量要求、技术保准、乙方对质量负责的条件和期限:产品的技术标准按国家有关标准及产品说明书执行,自交货之日起,每20小时工作,保固期为一年,终身维护。质量保证期外,只收基本成本费。
2、交货地点、方式送货上门。
3、运输方式;汽车运输,费用由我方负担。
4、包装标准、包装的供应和回收:纸箱包装,不回收。
5、验收标准,方法、期限及提出异议期限:按产品说明书和技术指标15日内验收,自安装调试可以后15天内为异议期,我方接到异议后,会在48小时内回应处理。