汽车壳废钢破碎除尘器吸尘罩设计注意事项
 截至2012年底,全国“黄标车”保有量1451.4万辆,占汽车保有量的13.4%。排名前五的省份是广东、山东、河北、河南和江苏,保有量分别为168.7万辆、111.3万辆、101.0万辆、97.5万辆、78.7万辆。随着雾霾天气的增加,报废汽车、“黄标车”尾气排放不达标等又被人们提起,各地纷纷出台各种政策,加速淘汰“黄标车”。这给大型汽车壳破碎机行业带来了巨大的机会。也给废铁站带来了商机。我公司对废钢铁工作设备研制出废钢铁专用的除尘器设备。破碎的金属颗粒可减少运输成本、提高投炉炼铁效率,粉碎后铝铁分离。适合投资废旧金属再回收、废品回收站、车床加工、企业单位粉碎回收再利用等。
破碎机除尘器吸尘罩设计有几点注意事项:
一应按照污染源散发情况、工艺设备类型和生产操作等条件,合理选用罩子形式,使之既能有效地控制粉尘又不影响工人操作和设备维护检修
二应尽盆减少罩上的孔洞和缝隙,尽量避免刚性连接在振动或往复运动的设备机体上,以保证密闭罩的坚固和严密。
三应根据工艺操作要求,设置必要的工作孔、检修门和观察孔,门孔应严密,装拆方便,开闭员活.开口面积尽量缩小.开设位置应距罩内正压中心较远,避开气流速度较大的地点。
 废钢破碎机除尘器的除尘,是通过吸尘罩+预收尘(火花捕食器)+除尘滤袋进行的,当含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身策略落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,布袋除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。废钢破碎机除尘器吸风点和风速设计的是否合理,一方面决定用户初步投资,一方面决定扬尘控制效果,所以我们在设计除尘器的吸风点和除尘器吸尘罩控制速度时,一定要科学选择,仔细核算,并结合实际工作经验进行选择。
a除尘器吸风点位置的确定,要能有效地控制含尘气体不从密闭罩逸出,同时要避免吸出物料;
b除尘器吸风罩的收缩角不大于60°,从除尘器吸风罩出口到调节阀前尽量设一段直管,其长度应是管径的3倍:
c除尘器吸风罩吸口处风速一般在0.5-2.0m/s之间:
d设计大容积密闭的仓或库顶除尘器时,一般在不吸出物料的情况下,除尘器系统可不设吸风罩将风管直接接在仓或库顶上;或者使用仓顶布袋除尘器直接接在库顶。
e除尘器吸风罩不宜靠近敞开的孔洞(如操作孔、观察孔和出料口等),以防止抽出与其无关的空气。胶带输送机受料点的布袋除尘器排风罩后面,必须设遮尘帘;以减少除尘器的吸风量
 废钢破碎机除尘器的除尘,是通过吸尘罩+预收尘(火花捕食器)+除尘滤袋进行的,当含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身策略落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,布袋除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。废钢破碎机除尘器吸风点和风速设计的是否合理,一方面决定用户初步投资,一方面决定扬尘控制效果,所以我们在设计除尘器的吸风点和除尘器吸尘罩控制速度时,一定要科学选择,仔细核算,并结合实际工作经验进行选择。
a除尘器吸风点位置的确定,要能有效地控制含尘气体不从密闭罩逸出,同时要避免吸出物料;
b除尘器吸风罩的收缩角不大于60°,从除尘器吸风罩出口到调节阀前尽量设一段直管,其长度应是管径的3倍:
c除尘器吸风罩吸口处风速一般在0.5-2.0m/s之间:
d设计大容积密闭的仓或库顶除尘器时,一般在不吸出物料的情况下,除尘器系统可不设吸风罩将风管直接接在仓或库顶上;或者使用仓顶布袋除尘器直接接在库顶。
e除尘器吸风罩不宜靠近敞开的孔洞(如操作孔、观察孔和出料口等),以防止抽出与其无关的空气。胶带输送机受料点的布袋除尘器排风罩后面,必须设遮尘帘;以减少除尘器的吸风量
阀进行检查