泊头龙泰环保设备有限公司

焦化厂焦炉地面站除尘器改造效果特点

焦炉地面除尘站预喷涂、排灰、喷吹系统改造
装煤烟气不再进入地面站，因此预喷涂系统失去作用，预喷涂系统所存在的问题都不存在了。脉冲喷吹阀采用了进口产品，增大了压缩空气管径，提高了喷吹设备的工作稳定性，喷吹效果。箱体双层排灰阀电磁阀全部采用进口产品，在试运行期间工作稳定。将原ＣａＣＯ３粉喷涂料改为导焦粉喷涂，采用双管路多点喷涂，在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路。依靠出焦风机高速时产生的负压，将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合，增加灰粉的流动性，以利于下灰。通过实际运行，效果比较明显，下灰口处基本无积灰现象，灰料能够彻底地排到刮板机内，保证了可燃物快速排到仓外，抑制了碳在仓内发生氧化反应，消除了仓内着火的可能性。
 焦化厂除尘器改造效果特点：
⒈在原有设备上增加了布袋的过滤面积，根据现场情况确定是加高或加室改造。
⒉优化了进风系统，根据风量、风压设计了回流、旋流进风系统，降低了风阻、使各净化室分风均匀。
⒊我们加大了拦焦车的吸尘罩，并加装了炉门烟助引风机，确保了在接焦过程中产生的烟尘收集率在94%以上。
⒋在装煤、推焦炉门加装了收风罩，使在装煤和推焦时产生的烟尘大限度的收集，捕尘率在95%以上。
⒌我们优化了电台的传输信号，使其运行稳定。
  焦化厂脉冲袋式除尘器的检修步骤
（①）为便于维护作业，必须设置必要的梯子、通道以及照明设备。其中手持灯电源应是安全电源。
（②）把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防可能发生的事故。
（③）在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带超作盘的钥匙，并且在超作盘挂上严禁启动的字牌。
（④）必须切断开关的总电源。
（⑤）阀门检修管理a、运转中的检查：动作状态，阀门开启是否灵活、准确；驱动装置（气缸或电动缸）的动作状况，气源配件的动作状况；阀门的密封性；b、停车时的检修：变形及磨损；阀门的密封性；
（⑥）卸灰阀检修管理a、运转中的检查：密封是否良好；有无异常声音；润滑是否充足；粉尘排出是否畅通；b、停车时的检修：清扫叶片粉尘；检修叶片磨损；加足润滑油；
（⑦）粉尘输送机检修管理a、运转中的检查：检查驱动装置和旋转情况；拉紧驱动链条；转动异声；润滑是否充足；b、停车时的检修：螺旋、刮板磨损；清除罩内集灰；检查磨损情况；加足润滑油；
（⑧）清灰机构检修管理a、运行中的检查：根据压差了解清灰状况；检查振动声音是否异常；压缩空气的压力是否符和要求；电磁阀、脉冲阀的动作状态；离线提升阀动作及密封状况；振打电机的动作状态；b、停车时的检修：检查并确认清灰动作程序；离线阀开关；振打电机的工作状态；电磁阀、脉冲阀的动作状态；
（⑨）滤袋检修管理
a、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
b、除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
c、布袋的老化。须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
d、新旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

 当除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：
㈠在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。
㈡袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。
㈢在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是保证除尘系统正常运转较好的维护方法。
 

焦化厂焦炉地面站除尘器改造效果特点
焦炉地面除尘站炉顶部分是带烟尘捕集设备的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、弹性连接器等组成烟尘抽吸体系。经过弹性连接器敞开集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地上站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地上站，在地上站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器收回焦粉输灰设备等以及相应配套的电气、外表设备，以及压缩空气和冷却水体系。
我公司焦化厂布袋除尘器采用了大通径电磁阀配置液压站，大幅度提高了液压缸的运行速度。在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统，降低了液压站的工作温度。更换了液压控制系统的全部元件。针对机械限位开关触壁失灵的现象，使用了磁接近开关作为限位，并对室外线缆进行了防火处理。由于工艺的不同，液压站位置由炉顶改至第三轨外侧，大大降低了红焦对液压站的烘烤。