铸造电炉中频炉冲天炉除尘器厂家改造范围
 我公司多年来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究,得出以下结论:
排放浓度的执行标准在400~600mg/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置;
排放浓度的执行标准在200~400mg/m3的地区,在炉料经过预处理采用?旋风除尘器;
排放浓度的执行标准在≤200mg/m3的地区,宜采用袋式除尘器,其中袋式除尘器除尘效果好,已经成为铸造厂的新宠。
  铸造电炉中频炉冲天炉除尘器改造厂家改造范围:
电弧炉除尘器改造:按现在工况,解决烟气粘袋问题,提高排放要求,满足环保要求的标准,设计整体管网烟道,符合现代工厂整体车间环评标准要求。
冲天炉除尘器改造:淘汰老款机型,避免二次燃烧废气污染,新型工艺,高温袋式处理,满足排放,干式除尘,自动清灰系统,省心,省事,安全。
浇筑粉尘除尘器改造:车间空旷除尘的,温度有限制需求的,请按工况结合环保部分排放要求,增加封闭区和二次除尘设计。
喷砂打砂机除尘器改造:新增至耐摩擦滤料,负压高压风机设计,提高收集效率,降低风机电力损耗,自主设计小型清灰输送机。
铸造电炉中频炉冲天炉除尘器改造厂家改造流程:
1:您在需求改造的过程中,需要整改的参数标准(排放标准)
2:整改区域及整改区域数据(工位,吨位,面积,温度,工作时间,材料)
3:整体铸造车间除尘系统改造,应该与我司业务人员洽谈,沟通需求意图,提供参数,我方按实际工况设计理想方案。
  铸造电炉中频炉冲天炉除尘器厂家改造范围
1、为确保改造后滤袋不受高温烟气的危险,须将现有增湿塔的喷水系统改造升级,为了起见,应改造为恒温控制喷雾系统,否则应增加进气冷风阀,在除尘器入口负压不足或微正压系统甚至增加鼓风机。
2、利用现有的窑尾废气电除尘器壳体,将其改造成一台可靠的行喷脉冲清灰袋收尘器
3、为克服电改袋后设备阻力增加,须将现有窑尾EP风机及电机改造或更换
4、为满足改造后袋收尘器清灰压缩空气需求,需要对原有压缩空气系统进行核算,必要时新增空气压缩机,并入原压缩空气系统。
5、zui后还要注意核算原有系统风管和排料系统是否适应,如果不适合要对系统实施必要改造。
由于电除尘器的除尘效率不稳定。电除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放超
标。
电炉烟尘的特点是:形成原因多、粒度细、含尘浓度大、烟气量大和温度高。影响它们的主要因素是炉料组成和质量,供电制度,冶炼工艺和氧气消耗量等。 
 铸造厂电炉除尘器原理预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是
不同的,初使用的除尘布袋除尘效率低,除尘布袋积灰后的除尘效率高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。因此,没有绝对的用途,只需根据情况做出不同的调整。顶部袋式过滤器还可以处理高温粉尘或易燃粉
尘。如果滤袋口的性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。
铸造厂采用铸造冲天炉除尘器能否及时、有效吹落沾在整条布袋上的粉尘,保障正常工作是这些部位所用除尘器(称之“砂处理除尘器”)发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后,选择脉
冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是至关重要的。
铸造厂除尘器也叫冲天炉除尘器。多年来冲天炉除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘效率高等性能优势,得到合作用的一致认可。
 铸造电炉中频炉冲天炉除尘器改造厂家改造范围:
电弧炉除尘器改造:按现在工况,解决烟气粘袋问题,提高排放要求,满足环保要求的标准,设计整体管网烟道,符合现代工厂整体车间环评标准要求。
冲天炉除尘器改造:淘汰老款机型,避免二次燃烧废气污染,新型工艺,高温袋式处理,满足排放,干式除尘,自动清灰系统,省心,省事,安全。
浇筑粉尘除尘器改造:车间空旷除尘的,温度有限制需求的,请按工况结合环保部分排放要求,增加封闭区和二次除尘设计。
喷砂打砂机除尘器改造:新增至耐摩擦滤料,负压高压风机设计,提高收集效率,降低风机电力损耗,自主设计小型清灰输送机。
铸造电炉中频炉冲天炉除尘器改造厂家改造流程:
1:您在需求改造的过程中,需要整改的参数标准(排放标准)
2:整改区域及整改区域数据(工位,吨位,面积,温度,工作时间,材料)
3:整体铸造车间除尘系统改造,应该与我司业务人员洽谈,沟通需求意图,提供参数,我方按实际工况设计理想方案。