布袋除尘器的过滤风速过高是除尘布袋损坏的主要原因
  布袋常用后处理方式
1、烧压处理
烧压设备,处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通烧毛和压光处理无可比拟的优势,既提高了滤料的清灰性能,也满足了对细微粉尘收集。
2、抗静电处理
某些粉尘在特定的浓度状态下,遇火花会发生燃烧或由摩擦产生的静电现象。
所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入
导电纤维(包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维),使整个滤料都具有导电性能
3、防水防油处理
对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理,其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘)滤袋的表面更易捕集粉尘,避免和减轻糊袋现象的发生。
4、易清灰处理
采用专利技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气,具有良好的清灰性能,且可以在较高的过滤风速下长时间工作。
 引起除尘布袋损害原因
除尘布袋在使用过一段时间后就会出现这样那样的问题,这些问题足以让我们引起重视,只有解决掉这些小问题,才能使得整个的除尘设备能够正常平稳的运行。那么除尘布袋容易出现问题的影响因素是什么,我们
可以了解一下:
一、产品质量除尘布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。布袋
尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象。
二、粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。
三、使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。假如温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时一定要测定计
算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋。
四,过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因
除尘滤袋的特性:
滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
1.在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助
于尘饼的清除和重新分布。
*滤布是依托整个过滤层的厚度过滤,属于深层过滤
*整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构,由内及外从疏松到致密,形成梯度过滤
*高容污量、长过滤寿命、低压差
材质:PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)
袋环:不锈钢环、塑料环。
2.毛细纤维吸油滤袋
由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%,大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流
速而异)
3.绝对精度无缝滤袋
由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤;内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。高过滤精
度为3um。领环为塑料环。
4.丝网滤袋
供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。高过滤精度20um
特点:绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
 除尘滤袋性能
滤材耐温,强酸,弱酸,强碱,弱碱,油脂类,芳香类,醇醚类,有机溶液,微生物。
过滤精度:PE/PP/PTFE
0.5、1、3、5、10、25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000多层高效过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍,去除效率高于90%
 除尘滤袋行业标准
GB12625-1990袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件
HCRJ015-1998袋式除尘器滤袋认定技术条件
HCRJ016-1998袋式除尘器滤袋框架认定技术条件
HJ/T327-2006环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋
JC/T584-1995玻璃纤维过滤袋