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金属鲍尔环填料是德国BASF公司开发的采用金属薄板冲制而成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相塔，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右，与同规格的拉西环填料相比，由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，所以填料层内的气液体分布情况比拉西环填料有较大的改善，其分离性能有了明显提高，因此工业应用广泛，人们对鲍尔环填料的研究也比较充分，故目前鲍尔环填料仍是被采用的主要环形填料之一。

鲍尔环填料具有压降低、通量大、效率高、液体分布均匀等特点。
应用：适用于各种分离、吸收、脱吸装置、常减压装置、合成胺脱碳、脱硫系统。

金属阶梯环是由英国传质公司开发的一种新型开孔型填料。阶梯环（ＣＭＲ）它的高约为直径的一半，环的一边有锥形翻边，环壁上开有窗孔，并有弯曲叶片伸向环心。由于高度减小及锥形翻边的特殊结构，不但改善了填料层内气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体汇聚分散及膜表面的不断更新，使传质得到强化，分离效率大大提高。一般阶梯环填料较鲍尔环填料的通量可提高１０－２０％，压降低３０－４０％，分离效率视具体工艺均有不同程度的提高。到目前为止，全世界已有1000个以上的阶梯环填料塔在吸收、汽蒸和蒸馏等操作中应用。根据具体情况，阶梯环可以代替拉西环，鲍尔环，泡罩板，浮阀板和筛板，达到高效，高产以及节能的目的。

特点：压将低、通量大、效率高、负荷弹性大、抗污性好。
应用：化肥厂合成胺脱硫、脱碳系统，原油常减压装置的分离、吸收及脱吸塔。

金属矩鞍环填料是美国Norton公司开发的，它的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点。结构上金属矩鞍环填料在鞍形基础上增加了环形筋，避免了重迭，保证了一定的强度与刚性，冲出了几个小爪，增加了气液搅动，强化了传质，从而产生了独特的性能，金属矩鞍形国内又简称为英特洛克斯填料，在国际上享有很高的声誉。这种新型的高效填料，用于装备新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直径减小30%，或提高效率10-30%，减少压力损失20-60%。国内干式蒸馏代替湿式蒸馏试验研究表明，可降低投资20%。总之，采用新型的环矩鞍可以增加产能，降低能耗或成本，提高分离效率，经济效益显著，这对新建化工石油企业与老厂技术改造都意义重大。

特点：该填料通量大、压降低、强度高、成本低、填料层内流体再分布性能好。
应用：原油减压蒸馏、高真空蒸馏、烯烃分离、同分异构体分离，萃取蒸馏等。

金属拉西环

特点：该填料的形状简单，其高度与直径尺寸相等。具有优异的耐酸性能，能耐酸氢氟酸(HF)以外的各种酸腐蚀，而且耐高温、抗老化。用金属片做成，其高度与直径相等。